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[露骨料透水混凝土 露骨料透水地坪 天然石露骨料透水混凝土 透水地坪]
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一、露骨料透水混凝土的基層處理 根據(jù)施工現(xiàn)場的條件結(jié)合圖紙及彩色透水地坪的結(jié)構(gòu)進行開挖土方,放出邊線樁,對不同路段采取不同的施工方法。路槽達到設(shè)計標高后,用平地機整平,刮出路拱,并預留壓實量,最后用壓路機壓實,填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機、按照先輕、后重的方法分層壓實,按照填土壓實密實度標準進行碾壓。壓實后環(huán)刀取樣檢驗地基質(zhì)量,要求密實系數(shù)不宜小于0.93。 二、露骨料透水混凝土的制備環(huán)節(jié): 1.嚴格按設(shè)計要求的強度配比、拌制露骨料透水混凝土,骨料、水泥、水、透水混凝土增強劑和顏料的添加方式和順序要嚴格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,外加劑及顏料應用電子稱計量,攪拌時間控制在3min為宜。 2.拌制面層露骨料透水混凝土時,應用天平稱準確計量各種材料,在不同時間段添加不同量的摻和料,攪拌均勻。攪拌不同顏色砼的攪拌機不得混用。 3.澆注素色露骨料透水混凝土,用砼攤鋪機或平板振搗器振壓密實。在不平整處進行材料找補,再次振壓找平,對邊角處著重振搗密實。 4.面層露骨料透水混凝土(彩色或露骨料)應與基層砼同步澆筑,兩層攤鋪時間間隔不得超過2h,基層砼在間隔期內(nèi)應覆膜保水。次澆筑完成后應與樣塊或樣板段進行色彩對比,合格后方可繼續(xù)施工。面層露骨料透水混凝土用摩擦振動整平機振壓密實,孔隙較大部位用人工找平壓實,確保工作面的平整度和強度。 5.面層砼攤鋪完成后方應進行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護最遲應從砼落地后30min時進行,至少7天。 三、露骨料透水混凝土的攤鋪施工 面層露骨料透水混凝土(彩色或露骨料)應與基層砼同步澆筑,兩層攤鋪時間間隔不得超過2h,攤鋪施工在基層上澆水濕潤,先攤鋪底砼,再鋪筑面層,攤鋪時間要盡量縮短,整平后及時打磨,保持面層表面平整,石子分布均勻,不缺料少子,面層施工如失水干燥,應采用噴備霧噴灑霧狀水濕潤。打磨時應安排專人補料,使之面層表面無缺失,保持面層石子分布均勻。次澆筑完成后應與樣塊段進行色彩對比,合格后方可繼續(xù)施工。面層露骨料透水混凝土用摩擦振動整平機振壓密實,孔隙較大部位用人工找平壓實,確保工作面的平整度和強度。 四、表面露骨料處理 當面層為露骨料透水混凝土時,應在攤鋪結(jié)束后半小時內(nèi)采用表面處理劑做表面露骨料處理,露骨料透水混凝土表面處理采用表面清洗劑,這種清洗劑可以使露骨料透水混凝土表面漿體延緩凝固時間,砼內(nèi)部的水泥漿體水泥在水化熱的狀態(tài)下正常凝固,等待底部漿體凝固后,可以清洗砼表面,清洗劑噴涂完成后,及時用塑料薄膜覆蓋保護,薄膜養(yǎng)護要做到密閉不透氣,四周壓緊壓實,在處理后6-8小時(根據(jù)養(yǎng)護溫度和濕度等因素確定)做表面加工,實現(xiàn)露骨料效果,然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護。
高承載植草地坪 壓模地坪 水洗石路面 彩色透水混凝土 膠粘石透水地坪 露骨料透水混凝土 彩色陶瓷顆粒防滑路面 塑膠地坪
注冊資金:100萬-500萬
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