c6130普通車床 臥式車床 工業(yè)型車床 普通車床型號

普通車床性能及特點：
加工對象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。
臥式車床 詳細(xì)參數(shù) 本機(jī)床適用于車削外圓、內(nèi)孔端面以及公制、英制、模數(shù)螺紋還可以進(jìn)行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝。
機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪等重要零部件經(jīng)中、高淬火并精磨，精度高，剛性好，噪音低，并設(shè)有腳踏式剎車裝置。操作方便，安全可靠。

進(jìn)行操作時工具和車刀的安放
工具和車刀不要放在床面上，以免敲壞導(dǎo)軌，如需要放的話般先在床面上蓋上床蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。
1．在砂光工件時，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋?。簧肮夂?，仔細(xì)擦凈床面
2．在車鑄鐵工件時，在扼板上裝護(hù)軌罩蓋，同時要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。
3. 不使用時，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂?；螂s質(zhì)進(jìn)入車床導(dǎo)軌滑動面，把導(dǎo)軌“咬壞”或加劇它的磨損。
4．在使用冷卻潤滑液前，必須車床導(dǎo)軌及冷卻潤滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導(dǎo)軌上的冷卻潤滑液擦干，并加機(jī)械潤滑保養(yǎng)。

主要技術(shù)參數(shù)

車床

普通車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀 具和附件，還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應(yīng)用最廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床

結(jié)構(gòu)

普通車床的主要組成部件有：主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠絲杠和床身。

　　主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進(jìn)給箱。主軸箱中等主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機(jī)床的使用價值就會降低。

　　進(jìn)給箱：又稱走刀箱，進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運動的變速機(jī)構(gòu)，調(diào)整其變速機(jī)構(gòu)，可得到所需的進(jìn)給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進(jìn)行切削。

絲杠與光杠：用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱，并把進(jìn)給箱的運動和動力傳給溜板箱使溜板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的，在進(jìn)工件的其他表面車削時，只用光杠，不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別溜板箱：是車床進(jìn)給運動的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運動變成刀架直線運動的機(jī)構(gòu)，通過光杠傳動實現(xiàn)刀架的縱向進(jìn)給運動、橫向進(jìn)給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。

　　刀架、尾架和床身

普通車床操作規(guī)程

  1 .開車前的檢查

　  1.1 根據(jù)機(jī)床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。

　　1.2 檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動部位、防護(hù)、限位裝置齊全可靠、靈活。

　　1.3 各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。

　　1.4 床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。

　　1.5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。

　　1.6 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。

　　2 .操作程序

　　2.1 上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開動。

　　2.2 調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時取下，并脫開工件試運轉(zhuǎn)。

　　2.3 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。

　　2.4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

　　2.5 工件、刀 具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動機(jī)床。

　　2.6 使用中心架或跟刀架時，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。

　　2.7 加工長料時，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險標(biāo)記。

　　2.8 進(jìn)刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀 具與工件必須保持適當(dāng)距離。

　　2.9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

　　2.1.0 加工偏心件時，必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP重心平衡，車速要適當(dāng)。

　　2.1.1. 盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。

　　2.1.2 對刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)豆怆x工件加工部位40－60毫米時，應(yīng)改用手動或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

　　2.1.3 用銼刀打光工件時，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。

　　2.1.4 用砂布打光工件外圓時，操作者按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

　　2.1.5 自動走刀時，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。

　　2.1.6 切斷大、重工件或材料時，應(yīng)留有足夠的加工余量。

　　3 .停車操作

　　3.1 切斷電源、卸下工件。

　　3.2 各部手柄打倒零位，清點工器具，打掃清潔。

　　3.3 檢查各部保護(hù)裝置的情況。

　　4 .運行中的注意事項

　　　4.1 嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。

　　4.2 嚴(yán)禁運行中手摸刀 具，機(jī)床的轉(zhuǎn)動部分或轉(zhuǎn)動工件。

　　4.3 不準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動前規(guī)定，重新檢查一遍。

　　4.4 不許腳踏車床的導(dǎo)軌面，絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。

　　4.5 內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準(zhǔn)用三角刮刮削內(nèi)孔。

　　4.6 氣動后液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。

　　4.7 車削細(xì)長工件，在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂 尖。中心架或跟力架支扶。在床頭后面伸出時，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

　　4.8 切削脆性金屬或切削易飛濺時（包括磨削），應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。

安全問題

　　（1） 工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

　?。?）卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

　?。?）工件和刀 具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀 具碰撞卡盤、工件或劃破手。

　?。?）工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

　?。?）高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。

　　（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

　?。?）鐵屑，應(yīng)用刷子或鉤。

　?。?）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

　?。?）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。

　?。?0）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。

　?。?1） 車床工作時，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。

　?。?2） 臨近下班，應(yīng)清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身最右端。

     滕州市龍泉鴻坤機(jī)床廠坐落于素有“九省通衢、；魯南明珠”之稱的科圣墨子故里——滕州市。北臨孔子故里曲阜，南靠煙波浩瀚的微山湖，是仰岱岳、諧孔孟、游全程、泛舟微山湖紅河濕地的旅游勝地。京福高速公路、京滬鐵路、京滬高鐵、104國道貫穿全境，交通發(fā)達(dá)。
本廠是一家集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、維修、銷售集成為一體的，憑借在機(jī)械化領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù)，在機(jī)械領(lǐng)域迅速崛起。 依靠科技求發(fā)展，不斷為用戶提供滿意的高科技產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。在充分引進(jìn)吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，已成功開發(fā)出：搖臂鉆床；銑床；X系列各型號銑床； ZX系列多功能鉆銑床；C系列臥式車床；GT系列金屬帶鋸床；液壓機(jī)等各大系列，100多個品種。并已廣泛應(yīng)用于鑄鐵、鋼材、等眾多金屬領(lǐng)域。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和精湛的技術(shù)服務(wù)受到了用戶的一致好評，匯聚了一大批高科技人才和朝氣蓬勃的銷售隊伍。的地理條件及專業(yè)的人才使公司得以迅速發(fā)展、本廠在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，密切關(guān)注國際機(jī)床產(chǎn)業(yè)的科技發(fā)展方向，及時提高技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量，得到了眾多客戶的信賴和支持。
本廠以“誠信、開拓、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神勵精圖治，艱苦創(chuàng)業(yè)；以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，時刻關(guān)注顧客的需要，贏得廣大客戶的信賴與支持；本廠注重國內(nèi)外市場的不斷開拓和建設(shè)，目前自己在多個省建立銷售網(wǎng)絡(luò)、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，靈活的市場運營機(jī)制，使我們的產(chǎn)品覆蓋全國、視今天為落后，謀發(fā)展于創(chuàng)新，相信在我們的不懈努力之下“鴻坤機(jī)床”將成為機(jī)床行業(yè)一顆璀璨的明珠！
“誠信合作，互利雙贏”是公司一貫追求的經(jīng)營理念,歡迎各界新老客戶蒞臨指導(dǎo)，讓我們一起攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好明天！