滾筒式超聲波清洗機(jī) 帶噴淋清洗、風(fēng)切、烘干工藝，按需定做

佛山聚和牌滾筒式超聲波清洗機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：本設(shè)備適用于各種磁鐵圓球、拋光面包磁、鐵氧體磁鐵圓球、磁性球、巴克球、永磁鐵氧體、軟磁材料、電容殼、螺絲、螺釘、緊固件等小規(guī)格工件產(chǎn)品的連續(xù)批量除油去屑清洗、烘干，清洗無死角，不傷料，不混料。

佛山聚和牌滾筒式超聲波清洗機(jī)工作原理：待清洗工件在重力，摩擦力、超聲波空化、噴淋水流沖洗等多種作用力下使清洗物得到充分清洗。

佛山聚和牌滾筒式超聲波清洗機(jī)清洗過程解析：

待清洗物體被送入滾筒式清洗機(jī)進(jìn)料口→待洗工件經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)→滾筒在水池中旋轉(zhuǎn)，利用清洗物自身重力的分離作為推進(jìn)力，實(shí)現(xiàn)清洗工件的自動推進(jìn)→在工件沿滾筒壁向前運(yùn)動過程中，清洗物之間以及清洗物與滾筒壁之間相互摩擦、翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，在超聲波與噴淋共同作用下完成產(chǎn)品表面的清洗         

佛山聚和牌滾筒式超聲波清洗機(jī)設(shè)備簡介
滾筒超聲波清洗機(jī)主要由以下幾個(gè)部件組成：

1. 1. 水槽：由1.5~2.0mm壁厚304不銹鋼材質(zhì)雙面焊接而成，外加加強(qiáng)筋加固，槽內(nèi)尺寸根據(jù)滾筒尺寸加工
2. 2. 滾筒：SUS304不銹鋼材質(zhì)1.5mm厚沖孔式滾筒，滾筒長度、直徑尺寸及孔直徑、孔邊距根據(jù)待清洗產(chǎn)品的尺寸、產(chǎn)能要求定制，滾筒內(nèi)部均勻焊接螺旋葉片，使?jié)L筒內(nèi)物料在旋轉(zhuǎn)時(shí)隨螺旋葉片向前行進(jìn)；
3. 3. 傳動裝置（含傳動電機(jī)、鏈輪、鏈條、軸承、軸等傳動部件），可實(shí)現(xiàn)滾筒360°旋轉(zhuǎn)
4. 4. 超聲波清洗裝置：底振或側(cè)振式超聲波振板裝置，在超聲波空化作用下持續(xù)、深入、清洗產(chǎn)品盲孔，無清洗死角。
5. 5. 噴淋清洗裝置：由噴淋水泵、儲液槽、過濾裝置、噴淋管臂、噴嘴口、接頭、彎管、壓力控制閥等部件組成，水泵從儲液槽中抽取清洗液，通過噴淋管臂上的噴淋口噴射至滾筒中翻滾前進(jìn)的清洗物，清洗液再從清洗主槽經(jīng)過濾裝置回流到儲液槽中，進(jìn)入下一個(gè)噴淋循環(huán)，周而復(fù)始。
6. 6. 進(jìn)出料斗：進(jìn)料口，出料口分別在兩端可連續(xù)生產(chǎn)。入料口增加振動裝置，待清洗物料在振動作用下進(jìn)入進(jìn)料斗；經(jīng)清洗完成后的物料可以直接進(jìn)入下一風(fēng)切或烘干工序，或直接經(jīng)下料漏斗出料（具體由客戶工藝要求而定。

佛山聚和牌滾筒式超聲波清洗機(jī)的電機(jī)固定在機(jī)架上，電動機(jī)與減速器直接聯(lián)式，減速器采用的是擺線針輪減速器。滾筒被兩個(gè)支座支撐，滾筒的主軸通過金屬滑塊聯(lián)軸器和減速器的輸出軸相聯(lián)。滾筒的主軸和焊接在滾筒內(nèi)口上的連接件互相固定在一起。滾筒式清洗機(jī)的動力來自電動機(jī)，通過滾筒在水池中旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到清洗的目的。