PE克拉管-HDPE克拉管-B型克拉管-不漏水不塌扁

克拉管

　　產(chǎn)品綜述：

　　克拉管（HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管）是以高密度聚乙烯為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，以聚丙烯（PP）單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。

　　產(chǎn)品主要用做埋地排水管道、制造容器或窖井，用于三通、彎頭、二次加工成型的管件。

　　該產(chǎn)品內(nèi)表面光滑，外部為異型增強結(jié)構(gòu)，管材標準長度為6米，管徑范圍為DN300-DN4000，產(chǎn)品執(zhí)行GB/T19472.2-2004B型結(jié)構(gòu)避管標準，符合PREN-13476歐洲標準要求。

　　產(chǎn)品施工工程設計執(zhí)行德國ATV-127標準；產(chǎn)品工程應用依照中國工程建設標準化協(xié)會標準CECS 164:2004《埋地聚排水管道工程技術(shù)規(guī)程》。

　　我公司提供的高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管及相應的配套管件可用于地面敷設和地下埋設，管道連接采用德國KR公司專有的同材質(zhì)承插口電熔焊接技術(shù)，接口質(zhì)量高，施工簡便快捷，管道系統(tǒng)可實現(xiàn)零滲漏。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、原料HDPE符合國家環(huán)保要求，生產(chǎn)過程無污染，屬綠色環(huán)保型產(chǎn)品。

　　2、熱態(tài)纏繞鋼模成型，管材熔縫質(zhì)量高。

　　3、柔韌性好，在發(fā)生生地震、在面不均勻沉降等地質(zhì)活動時，也能將管道破壞損失降為最小，從而提高了公用設施抗震、減災的能力。

　　4、克拉管肋筋與土共形成根阻作用，降低冷熱收縮對井的應力危害。

　　5、獨有的承插式電熱熔連接技術(shù)，具有零滲漏的優(yōu)異連接性能，確保了管道系統(tǒng)運行的安全性，延長了道路的使用年限，同時有效地保護了地下水源和土壤不受污染。

　　6、系統(tǒng)配件齊全，有各種配套管件和檢查井，可組裝成完整的管道系統(tǒng)。

　　7、排水流通性能優(yōu)越，管內(nèi)壁光滑，比摩阻小、流速快、流量大。

　　8、抗腐蝕、耐老化，使用壽命長，管材耐磨性和韌彈性良好，化學性質(zhì)穩(wěn)定，不須防腐處理，能耐各種酸、堿的腐蝕，使用壽命確保50年以上。

　　9、克拉管重量輕：高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管的增強結(jié)構(gòu)和科學設計，同等工程條件下使用，其重量僅為水泥管、鋼管的幾分之一，施工更方便快捷。

　　規(guī)格型號：

　　1.按照內(nèi)徑DN大小分為：DN300、DN400、DN500......DN3000、DN3500等；

　　2.按環(huán)剛度等級分為：SN2、SN4、SN6.5、SN8、SN10、SN12.5、SN16等。

　　產(chǎn)品物理性能力學指標：

　　施工：

　　1、管道施工和敷設

　　1.1 管道敷設前，施工單位應編制施工組織設計。

　　1.2 管道應敷設在原狀土地基上或經(jīng)開槽后處理回填密實的地基上。當管道在車行道下面時，管定覆土不宜小于0.7m。

　　1.3 施工時，管頂?shù)脑试S覆土，應按設計規(guī)定對管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進行核對，當發(fā)現(xiàn)與設計要求不符時，可要求改變設計或采取相應的保證管道承載能力的技術(shù)措施。

　　1.4 在地下水位高于開挖溝槽底主程的地區(qū)，地下水位應降至槽底點以下。管道在敷設、回填的全部過程中，槽底不得積水或受凍。必須在工程不受地下水影響，基礎達到強度和管道達到抗浮要求時方可停止降底地下水。

　　1.5 當聚乙烯排水管道作為管道交叉倒虹管使用時，其工作壓力除應符合管材的產(chǎn)品標準外，還應小于0.05MPa。聚乙烯排水管不宜用于穿越河道的倒虹管。

　　1.6 管道應直線敷設。當遇到特殊情況需利用柔性接口轉(zhuǎn)角或利用管材柔性進行折線或弧線敷設時，其偏轉(zhuǎn)角和彎曲弧度應符合生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值。

　　1.7 管施工測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理，管道合槽施工等的技術(shù)要求，應按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB 50268和本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　1.8 對采用承插式接頭的管道，插口插入的方向應與水流方向一致。

　　2、溝槽

　　2.1 溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設深度、施工工藝等確定。當管徑不大于450mm時，管道每邊凈寬度不宜小于300mm；當管徑大于450mm時，管道每邊凈寬度不宜小于500mm。

　　2.2 溝槽形式應根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設備及季節(jié)影響等因素制定。

　　2.3 開挖溝槽應嚴格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。基底設計標高以上0.2-0.3m的原狀土，應在鋪管前用人工清理至設計標高。如遇超挖或發(fā)生擾動，可換填10-15mm天然級配砂石料或粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實，其密實度應達到基礎層密實度要求，嚴禁用雜土回填。槽底如有尖硬物體必須清理，用砂石回填處理。

　　2.4 槽底不得受水浸泡，若彩用人工降水，應待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時方可開挖。

　　3、回填

　　3.1 管道敷設后應立即溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性檢驗合格后，應及時回填其余部分。

　　3.2 溝槽回填應從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時宜采取臨時限位措施，防止上浮。

　　3.3 從管底基礎至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。

　　3.4 管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時應從管軸線兩偶同時均勻進行，并夯實、碾壓。

　　3.5 回填時溝槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和冰土，回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。

　　3.6 當溝槽采用鋼板樁支護時，在回填達到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后應及時回填樁孔，并就采取措施填實。當采用砂灌填時，可沖水密實；必要時也可采取用邊拔樁邊注漿的措施。

　　3.7 溝槽回填時應嚴格控制管理的豎向變形。當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內(nèi)設置臨時支撐或采取預變形等措施?；靥顣r，可利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設計規(guī)定的管道豎向變形范圍內(nèi)。

　　克拉管應用領(lǐng)域：

　　大型機場港口、碼頭工程：大型機場港口、碼頭工程的排水、排污管等；

　　市政工程：用于市政地下排水、排污、雨水收集、輸水、通風等；

　　道路工程：用作鐵路、公路告訴公路的滲、排水管；

　　建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風管等；

　　水利工程：水源管、灌溉管及水電站輸水、排水的使用；

　　通訊用管：鐵路、公路通訊、通訊電纜、光纜保護管；

　　農(nóng)業(yè)工程：農(nóng)田、果園、茶園以及林帶排灌等等；

　　水存儲系統(tǒng)：用于截留緩慢水流的儲水系統(tǒng)。