沈陽億達(dá)導(dǎo)熱油換熱器降溫器廠家

1基本介紹

板式換熱器，本成套設(shè)備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置（包括蒸汽管路、熱水噴入器）、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之冷卻。欲處理的物料入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過預(yù)熱、、保溫、冷卻各段，凡未達(dá)到溫度的物料，由儀表控制氣動(dòng)回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料溫度由儀表控制箱進(jìn)行自動(dòng)控制和連續(xù)記錄，以便對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)視和檢查。此設(shè)備適用于對(duì)牛奶預(yù)、巴式。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。

2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片

⒉固定壓緊板

⒊活動(dòng)壓緊板

⒋夾緊螺栓

⒌上導(dǎo)桿

⒍下導(dǎo)桿

⒎后立柱

3產(chǎn)品特點(diǎn)

（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）

a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。

b.b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.c.占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

c.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

d.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。

e.價(jià)格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。

f.制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。

g.容易清洗框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對(duì)需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。i.熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

h.容量較小是管殼式換熱器的10%~20%。

i.單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。

j.不易結(jié)垢由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.

k.工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。

4產(chǎn)品分類

一般情況下，我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。

其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。

經(jīng)常用到的分類還有以下：

1根據(jù)單位空間內(nèi)的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進(jìn)行比較，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。

2根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器；

3根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；

4根據(jù)兩種介質(zhì)的流動(dòng)方向，分為順流（并流）板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；

5按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；

6按照波紋，板式換熱器有更詳細(xì)的分別，不再累述，請(qǐng)參考：板式換熱器板片波紋形式。

7按照是否是成套產(chǎn)品，可分為單機(jī)板式換熱器、板式換熱器機(jī)組。

5應(yīng)用場合

a.制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。

b.暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。

c.化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。

d.冶金工業(yè)：鋁酸鹽加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。

e.機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。

f.電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。

g.造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

h.紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

i.食品工業(yè)：果汁冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。

j.油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

k.集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

l.其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂?/span>、太陽能利用。

板式換熱器主要應(yīng)用領(lǐng)域及部分實(shí)例

 

 

供熱行業(yè)

集中供熱 地板采暖等。采暖工業(yè)用和民用兩種。

 

暖通空調(diào)

    區(qū)域供熱中心、水處理加熱、游泳池加熱、熱泵裝置、熱回收裝置、加熱水

預(yù)熱、地?zé)嵴?、太陽能站熱量回收、空調(diào)裝置中的冷卻、中央冷卻

 

電力行業(yè)

發(fā)電機(jī)冷卻傳動(dòng)油冷卻燃?xì)廨啓C(jī)冷卻電廠廢水熱回收閉式循環(huán)水冷

卻主機(jī)潤滑油冷卻等。

 

化工行業(yè)

堿液冷卻冷卻冷卻冷卻冷卻干燥堿廠CO2

冷卻過程冷卻循環(huán)水冷卻等。

 

食品行業(yè)

啤酒、飲料的巴氏、冷卻牛奶的加熱、冷卻、食用油加熱冷卻脂

肪酸冷卻果汁加熱糖漿加熱等。

 

醫(yī)藥行業(yè)

乳液冷卻、血漿加熱、輸液冷卻維生素工藝過程等。

 

造紙行業(yè)

廢水冷卻清洗水冷卻廢水蒸發(fā)、熱回收系統(tǒng)木漿的凝縮等。

 

船舶行業(yè)

潤滑油冷卻燃料油預(yù)熱傳動(dòng)油油冷卻活塞冷卻劑冷卻中央冷卻等。

 

冶金行業(yè)

鑄模冷卻乳液冷卻連鑄機(jī)冷卻高爐密閉循環(huán)冷卻液壓油冷卻液冷

卻爐水冷卻焦化廠水冷卻進(jìn)料水冷卻等。

 

鋼鐵行業(yè)

鑄模冷卻、連鑄機(jī)冷卻、液壓油冷卻、爐水冷卻、焦化廠水冷卻、機(jī)器冷卻劑冷

卻、壓縮機(jī)冷卻劑、進(jìn)料水冷卻、爐體電極支座、變壓器的冷卻、電解液的

加熱和冷卻

 

表面處理

電解液冷卻、油漆冷卻、電鍍?cè)±鋮s、除油浴加熱、磷化液加熱。

 

紡織工業(yè)

 紡織清洗劑熱量回收、毛料清洗液加熱、燃料廠廢液冷卻、染料廠廢液加熱、水

溶液冷卻、化纖工藝過程。

 

制糖工業(yè)

原果汁加熱、果漿水加熱萃取水加熱、碳酸氣果汁加熱、糖漿加熱、稀果汁加熱、

濃果汁加熱、果汁濃縮。

 

船用和發(fā)動(dòng)機(jī)

中央冷卻、潤滑油冷卻、活塞冷卻劑冷卻、傳動(dòng)油冷卻、重燃料油預(yù)熱、預(yù)

熱、海水升溫、離岸和近海中央冷卻、潤滑油冷卻、工藝工程冷卻、底艙加熱。

 

電站

循環(huán)水冷卻、沖洗冷卻機(jī)冷卻、傳動(dòng)油冷卻、活塞和渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻、

發(fā)動(dòng)機(jī)站熱回收、氣輪機(jī)冷卻、蒸汽機(jī)冷卻、壓縮機(jī)冷卻。

  

典型案例

 

冷油器

冷油器是用來冷卻電力系統(tǒng)中所有用汽輪機(jī)組絕緣油的設(shè)備是電廠系統(tǒng)中重要

設(shè)備之一。

 

閉式循環(huán)冷卻水換熱器

閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)一是將電廠的轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械軸瓦冷卻水等組成一個(gè)專門的閉

式循環(huán)冷卻系統(tǒng)另一個(gè)是在裝有水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組的電幫將內(nèi)冷水池組成一個(gè)

閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。另一側(cè)冷卻水可以是廢水、江湖水、城市中水等。在閉式循

環(huán)水系統(tǒng)中板式換熱器是系統(tǒng)中的主要設(shè)備。

 

丁二冷卻器

丁二冷卻器是合成橡膠廠將汽態(tài)丁二用循環(huán)水冷凝為液態(tài)丁二。

 冷卻器 冷卻器廠干燥塔、吸收塔將的溫度用冷水降溫使之滿足工藝要

求。

 

變壓器油冷卻器

變壓器油冷卻器是在電站變壓器油循環(huán)冷卻系統(tǒng)中用冷卻水將變壓器油降溫冷

卻到≤40℃。

 

牛奶冷卻器

牛奶冷卻器是畜牧場用板式換熱器對(duì)牛奶進(jìn)行迅速冷卻以抑制乳品中微生物繁

殖保持乳品新鮮度。工藝是用冷凍冰水通過板式換熱器將鮮奶冷卻至5℃后

啤酒冷卻器

啤酒廠將啤酒通過多介質(zhì)板式換熱器用熱水把啤酒加熱然后再用酒精水

把啤酒冷卻。

 

空調(diào)制冷換熱器

空調(diào)制冷換熱器主要是在高層建筑中用低層冷凍水高層通過板式換熱器

換熱用7℃左右冷凍水把二次側(cè)回水降到8℃左右供出平均溫差可達(dá)1℃。

 

石化行業(yè)

籠統(tǒng)分3級(jí)

加工一般很少但工藝系統(tǒng)水的冷卻和余熱回收都有實(shí)際裝置上很少

生產(chǎn)化工產(chǎn)品的原材料所有的稀烷類的大的化工廠都用大的板換

精細(xì)化工指進(jìn)一步深加工原材料變成可以使用的成品這個(gè)部分使用的基本

都是工藝上用。

 

冶金行業(yè)分為黑色金屬和有色金屬兩個(gè)部分。

有色含有2個(gè)部分輕有色、重有色這個(gè)行業(yè)是國家大力發(fā)展的行業(yè)也是耗

能大戶。

1 黑色冶金鐵礦石燒結(jié)部分都是自動(dòng)化液壓傳動(dòng)部分有一點(diǎn)都是小板

型

的。然后是高爐。典型工況是一次側(cè)為55—45二次側(cè)為33—35——45—48爐

頂和氧冷卻小板型有少部分。材料一般為304.

加工出來的的鐵水為了節(jié)能直接連鑄連軋分兩部分先是結(jié)晶冷卻器量大都是

大板換。軋機(jī)的輥?zhàn)永鋮s有一部分也很多。也是大板型。

2輕冶金主要指密度比較小的金屬象鋁、鎂、鈉等金屬的冶煉。這里能

夠形成規(guī)模的主要是指鋁行業(yè)。使用在分解工段主要是液的冷卻采取3+1

的模式。材料一般為304   254.

3重金屬主要指銅、鋅等密度大的金屬。這些金屬一般都采用濕冶煉的方

式基本都是普通的板換但這里有個(gè)前提是基本都得設(shè)計(jì)院推薦。因?yàn)樽叩幕?/span>

本是酸類。所以材料特殊254一般也是生產(chǎn)飽和的精液然后電解。

地點(diǎn)甘肅、、吉林等地方。

 

在制鋼鐵和賣焦炭和 時(shí)有副產(chǎn)品的焦化

在粗 回收用板換。焦?fàn)t氣650—800——粗冷器——澄清槽——土焦

油——脫萘工段——脫硫——洗氨——終冷——苯回收。這里焦油深加工管換比

較多回收螺旋板多但現(xiàn)在基本用焊接的給替代了。其余都用板換。

 

電力行業(yè)

煤電、水電、核電都用板換和機(jī)組。

煤電閉式水冷器一般指一側(cè)開另一側(cè)閉。為板換多取樣水冷卻器、生水加熱

器一般為管換。冷渣器爐排冷卻一般為板換。

閉冷的典型工況為對(duì)數(shù)溫差5—8度一次水為30——38度左右。一般一個(gè)機(jī)組

用兩臺(tái)、也有用3臺(tái)的。冷卻的是所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件一般都有夾腔。 核電一般是常規(guī)島冷卻

水電站油冷卻、閉式水

 

氯堿廠各工序使用實(shí)例

 

硅整流工序

硅整流工序的兩種換熱器均屬于液液換熱。其中變壓器的油冷卻器可使用鋁黃銅

板片材質(zhì)、耐油橡膠墊片的板式換熱器;整流柜的純水冷卻器可使用

1Cr18Ni9Ti 的板片材質(zhì)、橡膠墊片的板式換熱器。

 

鹽水工序

鹽水預(yù)熱器屬于氣液換熱,同時(shí)由于鹽水介質(zhì)電化學(xué)腐蝕的存在,板片材質(zhì)必須使

用1Cr18Ni9Ti以上奧氏體不銹鋼,墊片為橡膠的冷凝式板式換熱器。

 

氯處理工序

在處理工序中,鈦管冷卻器板片可使用TA2鈦材材質(zhì),由于濕的化學(xué)腐蝕

較重,所以選用耐氧化的三元乙丙橡膠墊片,同時(shí)有氯水的冷凝,必須使用冷凝式

板式換熱器;同樣氯水冷卻器可使用板片材質(zhì)為TA2、墊片為三元乙丙橡膠的板

式換熱器;納氏泵的循環(huán)酸、各塔循環(huán)酸換熱器板片可使用耐濃和腐蝕

的哈式合金C-276材質(zhì)以及氟橡膠墊片。

 

工序

在工序中,無論使用氨制冷還是使用氟里昂制冷,制冷劑的液化均可使用板片

材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的板式換熱器,由于壓縮后的氣體壓力較高,所以此板式換熱器

必須選用焊接式的,雖然板片無法拆檢,但由于介質(zhì)腐蝕性較弱,使用壽命仍可達(dá)8

年以上。 液化器可使用板片材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的冷凝式板式換熱器、其墊片同鈦管

冷卻器一樣選用三元乙丙橡膠。

 

電解工序

由于電解液的腐蝕包括氯離子的孔蝕、堿脆和電化學(xué)腐蝕, 因此電解液預(yù)熱器必

須使用1Cr18Ni9Ti或Mo2Ti的奧氏體不銹鋼板片材質(zhì)、墊片選用耐強(qiáng)堿的丁基

橡膠。

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