江蘇烘干設備改造生物質燃燒機

生物質顆粒燃燒機是指以秸稈等農(nóng)林業(yè)廢棄物顆粒為燃料，采用半氣化燃燒方式，有效地避免了秸稈顆粒在直接燃燒過程中的結渣等問題，并采用控制配風、進料、氣化和燃燒，在一體機內實現(xiàn)清潔燃燒。 生物質顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。 性能特點： 1.沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒完全，設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象 2.熱負荷調節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節(jié)，起動塊反應靈敏； 3.無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、灰塵等排放低，是煤爐等很好的替代品； 4.無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染； 5.操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可； 6.運行費用低：生物質燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。 產(chǎn)品優(yōu)勢： 節(jié)能、熱效率高： 雙變頻送料和自動配風優(yōu)化控制，比燃油（氣）燃燒機可節(jié)省30%-80%運行成本，大小火雙端智能燃燒，火口溫度1200度左右，燃盡率98%以上。 穩(wěn)定可靠： 微負壓運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，更安全穩(wěn)定，氣化室低溫燃燒，高性能耐溫材料，經(jīng)過中國特檢院檢測。 低碳環(huán)保： 采用國家倡導可再生生物質顆粒為燃料，無煙、火焰潔凈、灰分少、符合GB13271煙塵排放的要求。 控制系統(tǒng)： 自動控制（PLC全自動控制可選）、自動恒溫、缺料報警、超溫報警等功能。 操作簡單、維護方便： 1、煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準； 2、爐口有火星回彈——原因：使用設備系統(tǒng)積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次； 給料系統(tǒng)：加工成型的燃料通過運輸存到料倉中，再通過螺旋給料機把燃料供給燃燒器進行燃燒。多樂為保證物料能夠穩(wěn)定輸送，在料倉與螺旋給料機之間連接一臺振動給料器。 燃燒系統(tǒng)：生物質燃料在燃燒器中有一個預熱的過程，再通過風機把燃料送到爐膛中進行燃燒。爐內的溫度與燃料燃燒氣化時空氣供給的量有關。 吹灰系統(tǒng)；鍋爐配有自動的吹灰系統(tǒng)，可以定時的對爐膛內和煙管進行吹掃，并且保證煙管的表面不會有積灰，從而實現(xiàn)了鍋爐的安全運轉。 煙風系統(tǒng)；生物質鍋爐中裝有送風系統(tǒng)，空氣經(jīng)過鼓風機通過燃燒器輸送到爐膛，來幫助燃料及助燃的作用。在引風系統(tǒng)的作用下，燃燒后所產(chǎn)生的高溫煙氣后會由引風機由煙囪排出。 1、燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱！若由于燃料過差或有鐵質物件進入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍； 2、鍋爐或其它使用設備的爐膛好是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引風設備； 3、運行時必須關閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關閉隔料閥以防回火； 4、若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞； 5、火嘴清焦：在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產(chǎn)生結焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7檢查一次）。 除焦方式：把燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內膽。（注意除焦時不要傷及氣化室內膽和過火通道）結焦和燃料有很大關系，建議使用純木質燃料） 五、一般故障排除 1、煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準； 2、爐口有火星回彈——原因：使用設備系統(tǒng)積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次；