中空玻璃設備中空玻璃自動封膠線

中空玻璃設備中空玻璃自動封膠線 QLBP1800中空玻璃自動外合片板壓生產(chǎn)線 QLBP1800中空玻璃自動外合片板壓生產(chǎn)線 整機參數(shù): 電源: 380V、50HZ 總功率:19.8KW 清洗速度:3-12m/min 最快工作速度:32m/min 最小玻璃尺寸:450×450mm 玻璃尺寸:1800×2500mm 加工中空玻璃厚度:40mm 外型尺寸:17800×2200×3050mm 功能特點: 1、高生產(chǎn)效率,可靠的自動化: 本機全過程由PLC控制,采用觸摸式人機界面(7寸)操作,操作人員只需將玻璃放于入料段,生產(chǎn)線各部動。清洗傳送采用變頻器驅(qū)動，實現(xiàn)傳送無極調(diào)速。傳送速度可達12/min。每小時可清洗玻璃200片，每天可清洗玻璃1600片。 2、自動啟動、自動待機、停機功能，實現(xiàn)電能的有效節(jié)約，當有玻璃進入生產(chǎn)線后，清洗傳送、水泵毛刷、風機、檢查燈、檢查傳送、覆片傳送、玻璃定位、平壓傳送、平壓程序執(zhí)行、翻轉(zhuǎn)臺傳送、玻璃翻轉(zhuǎn)等均按照玻璃所到位置自動啟動，當在設定時間內(nèi)無工作要求時，以上工作狀態(tài)部位將依次逐步停機，處于待機狀態(tài)，當有工作要求時會自動執(zhí)行以上程序。 3、清洗傳送機構上置功能，防止設備運行過程漏水： 為避免設備在使用過程中出現(xiàn)漏水情況，本公司將清洗傳送機構移到清洗室頂部，解決了清洗室底部開孔密封漏水問題。 4、風干室托輪傳送功能，避免因夾痕造成廢品： 傳統(tǒng)結構為采用多道輥輪夾緊方式驅(qū)動玻璃離開干燥室,容易使玻璃表面出現(xiàn)夾痕,本公司采用拖輪機構,使玻璃邊沿在傳送機構上傳送,無夾痕. 5、玻璃清潔度檢查功能： 通過深灰色背景與白色日光燈的結合，方便玻璃表面的清潔度檢查。 6、玻璃高度自動測量系統(tǒng)： 合片機上的橫梁配有特殊裝置，始終停在玻璃上方10cm的位置，不用每次都上下往返一次，大大提高了合片速度。合片機上的第二片玻璃定位精 ，確，無需人工手推輔助定位，真正實現(xiàn)自動合片。 7、合理的鋁條定位設計 在檢查輸送機的末端開始安放鋁條，使得自動合片動作能夠一氣合成。并且在合片機上的玻璃自動合片動作尚未結束時，后面的玻璃已經(jīng)開始安放鋁條，大大減少了每片玻璃的平均生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。 8、合片段自動玻璃定位、鋁框定位功能： 第二片玻璃進入覆片段后，玻璃定鋁框定位自動執(zhí)行。 9、平壓程序自動執(zhí)行功能，實現(xiàn)中空玻璃的壓合： 采用氣壓控制氣缸作為平壓機的壓合動力，聯(lián)動四根平行拉桿具有運行平穩(wěn)、響應速度快、精 ，確定位功能，輕松實現(xiàn)中空玻璃的壓合。通過主控制人機界面進行操作，平壓機活動平板在氣缸的帶動下精 ，確定位至中空玻璃實際工藝值進行工作?？朔似胀ㄆ綁簷C因壓力大小壓合不到位，影響成品玻璃質(zhì)量：或者壓合過度，致使玻璃破損等缺點。 10、全套臺灣真空系統(tǒng)，支持板內(nèi)合片功能更加、可靠。 11、根據(jù)季節(jié)變化，自動水、風加熱功能： 由于冬季溫度低或在結冰狀態(tài)下，無法進行正常生產(chǎn)，本生產(chǎn)線具備在每年9月至次年4月執(zhí)行水溫自動衡溫加熱功能。