南京高耐鍍鎂鋁鋅彩涂卷生產(chǎn)廠家 品質(zhì)決定未來，誠信贏的市場(chǎng)！剛正品牌，南通輝煌彩鋼自2003年投產(chǎn)以來，現(xiàn)已成為PPGI.GL.GI/年產(chǎn)20萬噸冷軋板、30萬噸熱鍍鋅板、30萬噸鍍鎂鋁鋅/耐指紋板，30萬噸以上彩涂板、 即成為彩涂、鍍鋅、鍍鎂鋁鋅(耐指 紋)為一體的大型生產(chǎn)集團(tuán)企業(yè)。彩涂有氟碳（PVDF）、硅改(SMP)、高耐候(HDP)、聚酯（PE）等品種，可廣泛用于冷庫板、凈化板、家電板、大型鋼結(jié)構(gòu)廠房等，現(xiàn)日銷售量近1000噸。 2017年7月又推出高耐腐鎂鋁鋅彩鋼板:其耐腐性強(qiáng)是普通彩鋼板的十倍，鎂鋁鋅鍍層其表面光滑硬度高，具有很強(qiáng)的耐損傷性，由于鎂元素非?；钴S對(duì)瓦切口有自動(dòng)愈合功能使其不易生銹。鎂鋁鋅板選用寶鋼油漆廠家（上海振華）的烤漆，附著力強(qiáng)、耐磨性和耐熱性好，不易粉化和褪色，更有效保證了彩鋼瓦的使用壽命，現(xiàn)已深受廣大客戶的信賴！ 目前關(guān)于Zn-Al-Mg鍍層合金耐腐蝕性能研究較多。對(duì)于Zn-Al-Mg合金耐腐蝕性能的研究，多數(shù)采用交流阻抗法、鹽霧試驗(yàn)法、或采用接近實(shí)用條件的循環(huán)腐蝕試驗(yàn)法（在設(shè)定鹽水噴霧、干燥、濕潤(rùn)條件下的循環(huán)試驗(yàn)）,長(zhǎng)時(shí)間的大氣腐蝕以及封閉腐蝕環(huán)境下對(duì)鍍層表面腐蝕產(chǎn)物以及鍍層組織變化情況進(jìn)行研究。對(duì)于Zn-Al-Mg耐腐蝕性能提高的原因，主要有以下幾種解釋。 (1) 鋅浴中添加鎂可以降低晶間腐蝕速度，提高鍍層的耐蝕性。這種解釋主要是針對(duì)合金中添加的Mg含量較少（Mg<0.2%）,Mg能夠起到細(xì)化晶粒、強(qiáng)化晶界的作用。 (2)提高基體的電極電位。鎂的添加使鋅基合金腐蝕電位正移，腐蝕電流明顯下降。也有研究者認(rèn)為Zn-Al鍍層合金中加入Mg后，腐蝕電位變化不大，但交流阻抗增大，電極雙層電容變小，即腐蝕反應(yīng)被延滯，從而提高了鍍層的耐電化學(xué)腐蝕能力。 (3)Mg的加入，促進(jìn)鍍層表面生成了穩(wěn)定的，致密的腐蝕產(chǎn)物，提高了鍍層的耐腐蝕性能。這致密的腐蝕產(chǎn)物抑制了氧的擴(kuò)散，因此耐腐蝕性能提高。但對(duì)于這層致密的腐蝕產(chǎn)物有不同的看法。 (4) Mg溶解后緩沖效應(yīng)。Mg溶解后能降低陰極位置的PH值,阻礙了ZnO的生成，抑制氧的還原。很多研究學(xué)者認(rèn)為它比堿式碳酸鋅更有保護(hù)性能。 從以上可以看出，對(duì)于Zn-Al-Mg鍍層優(yōu)良的耐腐蝕性能是一致公認(rèn)的，但對(duì)于Zn-Al-Mg合金耐腐蝕性能提高的原因存在不同的解釋。應(yīng)該指出的是，以上提到的Zn-Al-Mg耐腐蝕性能提高的機(jī)制可以是多種機(jī)制聯(lián)合起作用，不單單取決于一種腐蝕機(jī)制。