供應陜西罡正科技錳酸鋰燒結回轉(zhuǎn)爐 鋰電材料煅燒設

   設備整體介紹

回轉(zhuǎn)式窯爐就技術性能而言,由于采用動態(tài)燒制,克服了常規(guī)靜態(tài)堆放式煅燒過程中存在易夾生、反應時間長及爐體煅燒空間的密封從結構設計到材料選用存在不易克服的困難(過度倉、電動門等)、揮發(fā)物排放不完全、匣缽的人工碼放強度大、相對產(chǎn)量小及產(chǎn)品品質(zhì)均勻性差等特點；而對回轉(zhuǎn)式窯爐,由于采用的是全新的動態(tài)煅燒方式,物料在運行時不斷的帶起和翻動,其熱傳導速度快,物料反應完全,同時可以大大縮短煅燒周期。選用輕質(zhì)耐火材料，熱效率高，能耗值低，其節(jié)能效果與常規(guī)窯爐相比提高30%—50%。由于采用了靈活可靠的PID控制，大大提高了設備運行的自動化程度，可在不同部位不同區(qū)段根據(jù)時間和溫度梯度設定溫度曲線，可實現(xiàn)全自動燒制。本設備用于粉體顆粒的煅燒，可用于電池材料、稀土材料、催化劑、磁性材料、金屬氧化物、高嶺土礦物材料、釉料色料等粉體材料的反應燒制。

設備特點

1. 采用自主的盤根、氣環(huán)組合密封方式，降低氮氣消耗量的同時增加了氣氛密封性，在特定條件下可達到0.1～1.0ppm。為增加信任和把握，我們承諾，設備在制作方安裝起來后，通入高純氮氣，以氧含量分析儀進行氧含量測定，以考核爐體氣氛保護密封的效果（該測試系統(tǒng)包括氧含量分析儀、氣體采樣管路、氣體采樣泵、閥門、可移動式操作臺等）； 

2. 所有耐火及隔熱材料全部選用硅酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質(zhì)硅酸鋁纖維毯，熱效率高，輕、薄、節(jié)能、施工簡捷，使窯爐使用功率遠遠小于其它同類型產(chǎn)品，大大降低了生產(chǎn)成本； 

3. 采用進口310S耐熱合金（帶材質(zhì)報告單）作為窯體回轉(zhuǎn)爐管,爐管不脫落、不變質(zhì)；

4.物料按螺旋線行進，避免了一般轉(zhuǎn)爐存在的物料前后串行，時間過長或過短的問題。采用回旋式結構，爐管旋轉(zhuǎn)緩慢（參考爐管轉(zhuǎn)速），盡可能地減少了材料磨損。該設備物料行進時間控制準確，在動態(tài)煅燒的同時保證了物料品質(zhì)的均一性。

5. 量身定制的全人性化設計，設備外飾噴塑，配合造型設計設置安全保護罩殼，帶人性化指示標簽和警示說明，使設備的整個加工制造精度及外觀外飾達到進口設備的同等水平。

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