江陵威騰亞克力自動輸送噴砂機(jī)

1、自動勻砂系統(tǒng)：老款機(jī)器循環(huán)時，砂子落點(diǎn)單一，需人工不停的用耙子來耙砂，很麻煩，而且如果耙砂不及時會導(dǎo)致絞龍堵塞電機(jī)燒毀，新款機(jī)器帶有自動勻砂系統(tǒng)，可在沙箱內(nèi)部把砂子攪拌均勻，省去了人工的麻煩，減少了機(jī)器故障損失。

　　2、自動減震系統(tǒng)：很多客戶買老款機(jī)器，回去更換過以后震動大，噴砂沒有效果，就是平衡沒調(diào)節(jié)好，而且每次換刀都需要調(diào)節(jié)一次平衡，調(diào)節(jié)不了就沒法用，很麻煩，這是老款機(jī)器的致命問題，隆通公司全自動新款玻璃噴砂機(jī)增加了自動減震功能，更換以后無需調(diào)節(jié)平衡，給客戶帶來了很大的便利。   

　　3、核心部位：主軸都是經(jīng)過熱處理，淬火調(diào)直，花鼓都是經(jīng)過線切割調(diào)直加工而成。新款花鼓接口會斷。主機(jī)鋼板增加了一層一公分的橡膠板，來保證主機(jī)內(nèi)部不會被磨損。

　　4、噴砂均勻：無死角，能耗低，無需空壓機(jī)，噴砂速度快捷，噪音低，灰塵小

機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù)：

主機(jī)結(jié)構(gòu)采用2.5MM-6MM鋼板焊接而成。

規(guī)格型號：         XT-1816-16A

設(shè)備外形尺寸：     6000mm長1800mm寬2800mm高

設(shè)備工作室內(nèi)尺寸： 1400mm長*1550mm寬*900高

除塵箱:             1200mm長*1200mm寬*2000高 

風(fēng)機(jī)功率：          11.0KW

自動輸送機(jī)構(gòu)：0.75KW  380V   50HZ[速度可調(diào)節(jié)]

輸送機(jī)構(gòu)中間1220*3400mm為三角皮帶，

自動槍架：0.55KW  380V   50HZ[速度可調(diào)節(jié)]

照明：18w日光燈2只

槍的數(shù)量：16支（鋁合金帶碳化硼噴嘴）

外殼：2.5mm-6mm鋼板焊接制成

窗：2個鏡框

下砂斗：3個

門：兩張，前后開門800mm高*700mm寬

實(shí)用于：30目-120目磨料

空氣壓力因大于5bar(kg/cm2)（空壓機(jī)是需方設(shè)備）[空壓機(jī)在16立方以上][耗氣量要求每只槍1立方]

工作室內(nèi)載重量：500公斤

總功率：13.75KW左右

總重量:1.85噸左右

故障:好多磨料進(jìn)入吸塵袋

檢查:檢查新吸塵袋分離調(diào)節(jié)帶開口是否太大及磨料太細(xì)。

方案:1、一般使用8小時后可調(diào)小口;2、采用較粗的磨料。

故障:磨料遺漏在工作場地

檢查:檢查吸塵袋有無孔洞或未夾緊。

方案:1、更換吸塵袋;2、重新夾緊吸塵袋。

故障:噴砂時視野不清楚

檢查:1、檢查吸塵袋有無堵塞;2、吸塵袋老化有無堵死;3、磨料中含粉塵是否太多;4、回收管有無被堵塞;5、氣嘴孔是否太大及壓縮空氣壓力是否太高。

方案:1、更換吸塵袋;2、拍打吸塵袋;3、更換磨料調(diào)整分離器調(diào)節(jié)帶開口;4、檢查回收管堵塞原因;5、孔徑不能大5.6MM按推薦壓力調(diào)低。

故障:加工效能低

檢查:1、檢查空壓壓力是否太低;2、噴嘴及氣嘴是否太小;3、磨料中有無過多的粉塵。

方案:1、加大壓力;2更換較大的噴嘴及氣嘴;3換入新的磨料。

故障:噴出的磨料不均勻

檢查:1、檢查磨料有無偏少;2、空氣壓力是否偏低;3、噴嘴是否堵塞;4、磨料是否潮濕;5、分離器調(diào)節(jié)器氣隙是否太小。

方案:1、加入多的磨料;2、調(diào)高壓力;3、堵塞;4、加入干燥的磨料;5、檢查氣路調(diào)大氣隙。

機(jī)器的環(huán)保指數(shù)

根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》及《水排放標(biāo)準(zhǔn)GB 8978-1996》、《大氣排放標(biāo)準(zhǔn)GB 16297-1996》、《噪聲與振動標(biāo)準(zhǔn)GB 12348-90》等相關(guān)規(guī)定，本機(jī)各項環(huán)保指數(shù)均完全符合要求。

機(jī)器的配套要求

1.本機(jī)電源要求：三相、380V、10KW、50HZ的電源插座；

2.本機(jī)氣源要求：干燥，壓力在5~8bar范圍內(nèi)選擇，流量必須達(dá)到12立方以上；

3.磨料要求：為達(dá)到效果可采用30目~120目的玻璃微珠或金剛砂。

4.氣源管道要求：耐壓膠管，1.5寸以上。

5.電源線路要求：三相四線，10㎡以上。

6.車間要求：結(jié)實(shí)超平地面，30~50㎡空間，高3.5M以上。

質(zhì)保系統(tǒng)

為健全、完善我公司的體系，結(jié)合公司產(chǎn)品及各類工程設(shè)計，制造中的實(shí)際情況，對質(zhì)量管理貫徹、有效的方針，特制定公司的大綱。

1. 1. 21. 滿足規(guī)定的需要和用途；
      21. 滿足用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求和期望；
      21. 符合國家和企業(yè)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范；
      21. 價格合理，在競爭中獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
      21. 各生產(chǎn)部門均嚴(yán)格把關(guān)，所有出廠設(shè)備均需經(jīng)多道多次多人檢驗。

售后服務(wù)體系

1. 14. 售后服務(wù)主導(dǎo)思想:

       堅持，的精神，維護(hù)本公司的聲譽(yù)，確保工程項目及產(chǎn)品售后服務(wù)發(fā)揮其應(yīng)有的效能。

1. 14. 售后服務(wù)硬件:

本公司擁有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊，精湛的技術(shù)，完善的售后服務(wù)制度。

   售后服務(wù);

1. 14. 售后服務(wù)方式:

      本公司售后服務(wù)服務(wù)中，根據(jù)客戶使用產(chǎn)品時所遇到的問題，將售后服務(wù)分三類，分別是：熱線電話支持服務(wù)，零部件更換服務(wù)，工程師, 售后服務(wù)支持工程師將對您遇到的問題或故障提供技術(shù)上的咨詢和指導(dǎo)。

1. 14. 售后服務(wù)響應(yīng)時間:

      響應(yīng)時間：客戶服務(wù)中心接到服務(wù)電話后，專人負(fù)責(zé)接聽，做好記錄，1 小時內(nèi)反饋，次電話服務(wù)響應(yīng)。

1. 14. 售后服務(wù)確認(rèn)手續(xù):

      客戶服務(wù)工程師時請出示保修，故障機(jī)修復(fù)后，服務(wù)工程師將據(jù)實(shí)填寫相應(yīng)的《服務(wù)維修單》，請客戶認(rèn)可后簽字。