珠海瑞儀表渦街流量計(jì)廠家、化工*渦街流量計(jì)

RSUJ系列渦街流量計(jì) 供電電源：24VDC 法蘭式通徑：DN25～DN300mm 插入式通徑：DN300～DN1000mm 測(cè)量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣 電流輸出：4～20mA 防護(hù)等級(jí)：IP65～I(xiàn)P68 防爆等級(jí)：dIIBT4 精度范圍：0.2%、0.5%、1% 通訊協(xié)議：RS232、RS485、HART 

式中：

  

為旋渦的釋放頻率，單位為Hz；v為流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度，單位為m/s；d為旋渦發(fā)生體特征寬度，單位為m；St為斯特勞哈爾數(shù)（Strouhal number），無(wú)量綱，它的數(shù)值范圍為0.14－0.27。

St是雷諾數(shù)的函數(shù)，

  

。

當(dāng)雷諾數(shù)Re在

  

范圍內(nèi)，St值約為0.2。在測(cè)量中，要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在

  

，此時(shí)旋渦頻率

  

。

由此，通過(guò)測(cè)量旋渦頻率就可以計(jì)算出流過(guò)旋渦發(fā)生體的流體平均速度v，再由式

  

可以求出流量q，其中A為流體流過(guò)旋渦發(fā)生體的截面積。

• 測(cè)量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸汽
• 連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
• 口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
• 法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
• 流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s。
• 正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2； 蒸汽流量范圍見(jiàn)表3。
• 測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí)
• 被測(cè)介質(zhì)溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
• 輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
• 脈沖占空比約50%，傳輸距離為100m
• 脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4～20 mA，傳輸距離為1000m
• 儀表使用環(huán)境 溫度：-25℃～+55℃ 濕度：5～90% RH50℃
• 材質(zhì) 不銹鋼，鋁合金
• 電源 DC24V或鋰電池3.6V
• 防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6，防護(hù)等級(jí) IP65。

1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高，長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠。
2. 安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)十分方便。
3. 檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。
4. 輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)漂移，精度高。
5. 測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10。
6. 壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。

• 渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為25-300mm（滿管式）
• 插入式渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為350-1200mm(插入式)。
• 滿管式測(cè)量液體精度為1%
• 測(cè)量蒸汽和氣體精度為1.5% 
• 插入式測(cè)量液體精度為2%
• 測(cè)量蒸汽和氣體精度為2.5%
• 被測(cè)介質(zhì)溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（僅管式）
• 輸出信號(hào)為三線制電壓脈沖，三線制4-20mA、二線制4-20mA。

1. 表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
2. 全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
3. 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。
4. 電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5. 全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。

1. 傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。 
2. 安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3. 傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4. 直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過(guò)5mm。

合并圖冊(cè)

1. 法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
2. 安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
3. 傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
4. 測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來(lái)。
5. 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200米。
6. 安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體，防止氣泡的干擾。

測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。

管道安裝