深億杰生產(chǎn)管理系統(tǒng)_看板系統(tǒng)/-esop作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)/看板數(shù)字化車間

當(dāng)前電力設(shè)備制造業(yè)面臨市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，改變了從前以計(jì)劃為主的生產(chǎn)方式，改為以客戶需求為中心來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)，企業(yè)按客戶訂單來(lái)安排生產(chǎn)計(jì)劃。在這種情況下，將MES系統(tǒng)引入電力設(shè)備制造業(yè)具有重要的意義： (1)電力設(shè)備制造業(yè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)部門能夠了解車間生產(chǎn)線的情況，實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生任何異常問(wèn)題如：生產(chǎn)物料缺失、人員怠工、設(shè)備故障、質(zhì)量問(wèn)題等，管理層將能夠?qū)崟r(shí)獲取異常狀況，并在時(shí)間針對(duì)異常進(jìn)行處理。這樣確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并提高原材料、設(shè)備、人員利用率，從而大大減低生產(chǎn)成本。 (2)可以使銷售部門實(shí)時(shí)了解車間生產(chǎn)狀況，讓客戶實(shí)時(shí)了解訂單的進(jìn)度。利用MES系統(tǒng)海量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，方便銷售團(tuán)隊(duì)更準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)從而可以更針對(duì)性制定銷售計(jì)劃。 (3)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的電力設(shè)備進(jìn)行集成管理，通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)控制電力設(shè)備，從而提升生產(chǎn)線自動(dòng)化水平。 (4)可以實(shí)現(xiàn)文檔管理、人員管理、生產(chǎn)過(guò)程與產(chǎn)品管理信息化。集中各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，避免信息孤島發(fā)生。 MES系統(tǒng)模塊： MES系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)功能 MES系統(tǒng)位于整個(gè)系統(tǒng)中的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行并與自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)流程控制，控制生產(chǎn)線將物料傳送至具體的工位作業(yè)。MES強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及時(shí)處理。同時(shí)又與計(jì)劃層和控制層保持雙向通信能力，從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋結(jié)果和生產(chǎn)指令。 ERP?對(duì)接：通過(guò)供應(yīng)鏈協(xié)同及互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品生態(tài)圈，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，數(shù)據(jù)整合營(yíng)銷，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率，決策效率，降低企業(yè)與客戶、經(jīng)銷商溝通成本。 生產(chǎn)管理：生產(chǎn)管理包括班組管理、上崗管理、生產(chǎn)任務(wù)、數(shù)據(jù)分析、領(lǐng)料單申請(qǐng)、生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)和條碼模塊與打印。 生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)：按車間工作中心產(chǎn)能、物料庫(kù)存、設(shè)備狀態(tài)、人員分配等信息進(jìn)行模擬排產(chǎn)，車間主管對(duì)模擬排產(chǎn)進(jìn)行確認(rèn)，生成日班次作業(yè)指示，指導(dǎo)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行。 異常管理：按工作中心設(shè)置異常類型，并進(jìn)行異常事件處理逐級(jí)通知流程。作業(yè)員在工位一體機(jī)上選擇異常類型反饋服務(wù)器，系統(tǒng)郵件等方式通知相關(guān)責(zé)任用戶，如未及時(shí)處理，系統(tǒng)將生成逐級(jí)通知信息上報(bào)管理用戶。異常事件可按時(shí)間段查詢導(dǎo)出數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。 設(shè)備檢點(diǎn)：通過(guò)系統(tǒng)維護(hù)設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃，使用現(xiàn)場(chǎng)終端執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢，點(diǎn)檢數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳至服務(wù)端進(jìn)行存儲(chǔ)、分析、報(bào)警。 倉(cāng)庫(kù)管理：負(fù)責(zé)車間所有庫(kù)存的倉(cāng)庫(kù)管理，車間材料包括自制件、外協(xié)件、外購(gòu)件、工具、工裝、原材料。:查詢當(dāng)前庫(kù)存情況和歷史記錄;提供庫(kù)存盤點(diǎn)和倉(cāng)庫(kù)分配功能。當(dāng)原材料、和工具的庫(kù)存不足時(shí)設(shè)置報(bào)警。提供倉(cāng)庫(kù)備件操作，包括工具/工裝的借、退、修和報(bào)廢操作。 工藝文檔管理：通過(guò)與PDM對(duì)接，定時(shí)從PDM獲取更新文檔信息（文檔編號(hào)，文檔名稱，文檔版本，產(chǎn)品代碼，文檔類別，文檔路徑等信息），獲取接口信息存儲(chǔ)接口表，系統(tǒng)程序再執(zhí)行下載處理文檔。用戶按工作中心編輯作業(yè)模板，用戶在掃描抽屜條碼時(shí)，根據(jù)抽屜條碼上的產(chǎn)品代碼，調(diào)取對(duì)應(yīng)的作業(yè)模板。 文件預(yù)覽：支持DWG、PDF、EXCEL、WORD、PPT、JPG、MP4、PNG等多種格式。 品質(zhì)管理：生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)程檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量管理可以實(shí)現(xiàn)過(guò)程檢驗(yàn)和產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程的可追溯性，嚴(yán)格控制不合格品和糾正過(guò)程。其功能包括:記錄生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵因素，完成質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。 工業(yè)機(jī)器人：在連接技術(shù)、操作應(yīng)用、傳感器或者成像元件方面，有廣泛的應(yīng)用，特別是工業(yè)機(jī)器人在高度自動(dòng)化的汽車焊接和裝配線上的應(yīng)用。盡管針對(duì)數(shù)據(jù)區(qū)域的所有定義的標(biāo)準(zhǔn)都需要單獨(dú)的信號(hào)和數(shù)據(jù)通信過(guò)程。 除了電源和標(biāo)準(zhǔn)通訊之外，必須保證模擬，數(shù)字，總線和低電壓信號(hào)的傳輸。