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[陶瓷涂料 環(huán)氧陶瓷涂料 陶瓷涂料廠家]
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無環(huán)氧陶瓷涂料的特性: 無環(huán)氧陶瓷涂料與型環(huán)氧陶瓷涂料產(chǎn)品的差別,在于涂料制造及施工應用過程中不需采用揮發(fā)性有機作為分散介質,低粘度的固化劑、液態(tài)的環(huán)氧樹脂經(jīng)交聯(lián)反應固化而形成的涂層特性。 無環(huán)氧陶瓷涂料在反應固化過程中收縮率低,具有成膜厚,邊緣覆蓋性好,內應力小,不易產(chǎn)生裂紋等特點。 無環(huán)氧陶瓷防腐涂料在制造及施工應用過程中不需采用揮發(fā)性有機作為分散介質,具有安全、環(huán)保、、經(jīng)濟、節(jié)能等優(yōu)點,如果了解其施工性能,配備了相應的施工條件,可以在儲罐和管道防腐涂裝中發(fā)揮大作用。 無環(huán)氧陶瓷涂料施工參考: 1、 鑄鐵管內表面打磨 無環(huán)氧陶瓷涂料涂覆前,對鑄鐵管內表面進行干法打磨,并將管內所有雜物清理干凈。管內部應有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等。 2、 鑄鐵管或鋼管內表面噴砂處理 將所有內表面噴砂處理至達到GB/T8923的Sa2.5級(近白級)。 3、 鑄鐵管或鋼管內襯 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉臺。 將無環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態(tài)下加熱至40-60℃。 罐子在轉臺上旋轉,將無環(huán)氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內表面,并將一次噴涂的內襯層在固化后達到規(guī)定的厚度。 1、環(huán)氧陶瓷涂料它的耐腐蝕性能好。由于陶瓷涂層采用的基體樹脂是高性能的無環(huán)氧樹脂,該類型樹脂具有普通 2、低的滲透率。實驗證明無環(huán)氧陶瓷涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6~15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。 3、具有強的粘結強度,不僅指樹脂基體與其中的陶瓷微粉之間的粘結強度高,而且涂層與基材之間的粘結強度高,同時無環(huán)氧陶瓷涂料涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度好,從而保證好的耐蝕性。 4、耐溫差(熱沖擊)性能好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉,因此了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃,兩者之間相近,使無環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。 5、耐磨性好。涂層在固化后的硬度很高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性好,涂層的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。 6、具有適中的造價。與目前FGD裝置中的主要選用:鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,無環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有蕞好的性價比。 7、工藝性好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調節(jié)配比,使涂料能適應多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。
玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片涂料 環(huán)氧涂料 環(huán)氧陶瓷涂料 雜化聚合物 環(huán)氧樹脂 基酯樹脂 環(huán)氧地坪漆
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