輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)廠家山東七星實業(yè) 山東七星*輕質(zhì)隔墻板設(shè)備 墻板生產(chǎn)線

輕質(zhì)墻板作為新型墻體材料，廣泛用于內(nèi)墻隔斷、低層外墻、屋面墻、圍墻等，可加快建設(shè)速度，減輕勞動強度，縮短建筑工期，降低工程造價，有效提高建筑物的使用面積，是墻體改革的方向。且如今國家對裝配式占比有明確的要求，外墻大板投資較大,成本較高。內(nèi)墻板算裝配率，未來市場前景廣闊。我公司輕質(zhì)隔墻板設(shè)備產(chǎn)品有三種： 1、自動化程度較高的臥式立模設(shè)備，一機多用，可生產(chǎn)空心、實心，長度和厚度可根據(jù)需要調(diào)整，寬度可定制?？缮a(chǎn)水泥墻板、菱鎂板等各種輕質(zhì)墻板。液壓控制，自動開合。按90mm厚度核算，分單模單機QX-I型產(chǎn)量10塊、QX-II型產(chǎn)量20塊、QX-III型產(chǎn)量40塊三種型號。 一機多用，可生產(chǎn)空心、實心、夾芯墻板，長度和厚度可根據(jù)需要調(diào)整，寬度可定制。可生產(chǎn)水泥墻板、菱鎂板、硅酸鈣板復合墻板等各種輕質(zhì)墻板。液壓控制，自動開合。設(shè)備主要包括儲料系統(tǒng)、稱重計量系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、成型模具車、出板系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。 生產(chǎn)墻板的經(jīng)濟效益在全國各個地區(qū)基本上都差不多，純利潤一般在20元/㎡，有的地方原材料價格偏高，但是市場售價也相應的提高，市場售價65~80元/㎡（含安裝） 2、立式墻板設(shè)備，主要生產(chǎn)復合夾芯輕質(zhì)墻板,兩面復合硅酸鈣板，中間填充聚苯顆粒，厚度90mm，一模出板42塊。 設(shè)備主要包括儲料系統(tǒng)、稱重計量系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、成型模具車 復合墻板純利潤一般在20~30元/㎡，市場售價85~110元/㎡（含安裝）。 產(chǎn)品優(yōu)勢： 山東七星公司研發(fā)的立模新型輕質(zhì)隔墻板機相對于傳統(tǒng)輕質(zhì)墻板設(shè)備而言具有以下顯著優(yōu)點： 1、多功能性：新型墻板機可以生產(chǎn)以水泥為膠凝材料的空心板或?qū)嵭陌濉⒖梢陨a(chǎn)以菱鎂為膠凝材料的空心板或?qū)嵭陌?、也可以生產(chǎn)以石膏為膠凝材料的空心板或?qū)嵭陌濉⑸踔凉杷徕}板復合墻板都可以做的很精致；換言之客戶選擇我們的新型輕質(zhì)墻板機就可根據(jù)當?shù)氐氖袌鲂枨筮x擇生產(chǎn)什么材料的板子，靈活性能高。設(shè)備可生產(chǎn)板子的厚度從60mm--200mm，都是可調(diào)的，這樣就大大適應了市場的需求。 2、產(chǎn)量高：七星新型輕質(zhì)墻板機相對于傳統(tǒng)10塊板設(shè)備產(chǎn)量提高一倍。同樣時間傳統(tǒng)設(shè)備一次脫模出10塊產(chǎn)品，我們新式墻板機一次成型20塊產(chǎn)品。產(chǎn)量是傳統(tǒng)設(shè)備的一倍。 3、成本降低、免刷脫模劑：七星新型輕質(zhì)隔墻板機本身采用高分子自潤滑材料生產(chǎn)，不用擦脫模劑。而傳統(tǒng)設(shè)備脫模一次需要刷一次脫模劑，不但浪費人工，更增加成本。所以，采用qx-20七星新型輕質(zhì)隔墻板機做出的產(chǎn)品比普通墻板機做出產(chǎn)品每平方成本降低0.7-1.0元錢。 4、設(shè)備耐腐蝕性好：七星新型輕質(zhì)隔墻板機采用特氟龍技術(shù)，無論用何種材料生產(chǎn)都不會出現(xiàn)腐蝕設(shè)備表面現(xiàn)象。解決了傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)菱鎂材料漏漿的情況。無論設(shè)備使用多久，生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面都不會出現(xiàn)不光滑的情況。 5、公母槽一次成型：采用鋁合金上下底條以及壓槽，公母槽一次成型，做出公母槽規(guī)格尺寸非常標準。有利于后期安裝。安裝幾乎沒有誤差！ 6、七星qx-40型輕質(zhì)隔墻板機是輕質(zhì)墻板設(shè)備行業(yè)一個重大突破。

“水泥粉煤灰復合夾芯墻板”項目是山東七星實業(yè)有限公司與濟南大學墻體材料研究所共同完成的的科研課題，已通過山東省科技廳組織的成果鑒定，該項目技術(shù)水平達到國內(nèi)同類技術(shù)水平，并取得國家。該產(chǎn)品力學性能好，具有質(zhì)量輕、強度高、吸水收縮率低、保溫、隔音等優(yōu)良性能，滿足相關(guān)技術(shù)標準要求。由于該產(chǎn)品具有吸水收縮率低的特點，使得所安裝的墻體不易開裂。

水泥粉煤灰夾芯復合墻板生產(chǎn)線

一、推廣應用前景及項目效益分析

國務院99年72號文件已明確規(guī)定，在沿海城市和土地的城市禁止使用實心粘土磚；在其他地區(qū)框架結(jié)構(gòu)建筑中也禁止使用實心粘土磚，以最終實現(xiàn)淘汰實心粘土磚的目的。國家政策的導向，無疑給新型墻體材料提供了廣闊的發(fā)展空間。

本公司研制開發(fā)了具有自主的輥壓式復合夾芯輕質(zhì)墻板自動化流水線，本項目生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

“水泥粉煤灰復合夾芯墻板”項目具有廣闊的推廣前景，其推廣應用必將產(chǎn)生重大的經(jīng)濟效益和社會效益。生產(chǎn)的水泥粉煤灰復合夾芯墻板具有質(zhì)輕、隔音、保溫、耐火等優(yōu)良性能，有利于建筑節(jié)能，可大大減少建筑的濕作業(yè)，縮短工期，同時也有利于實現(xiàn)建筑機械化。“水泥粉煤灰復合夾芯墻板”主要生產(chǎn)工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護、脫模、切割、堆放等步驟。產(chǎn)品采用機械化流水線生產(chǎn)。

產(chǎn)品可替代大量的實心粘土磚，為國家節(jié)約大量的能源和土地。另外，此生產(chǎn)線還消耗大量工業(yè)廢渣，有利于環(huán)境保護。