全自動高壓反沖洗過濾站JSYL-GDX-ZD 煤礦用全自動高壓過濾站

一、JSYL-GDX-ZD-KJ(自動）過濾裝置產(chǎn)品簡介： 產(chǎn)品介紹：高壓多芯精密反沖洗過濾裝置利用濾網(wǎng)直接攔截液壓介質(zhì)中的固體顆粒雜質(zhì)，降低液壓液體（液壓液體包含油、液壓油、乳化液等）濁度，凈化液壓液體，防止固體顆粒物進(jìn)入液壓介質(zhì)中；減少系統(tǒng)污垢產(chǎn)生，使液壓介質(zhì)保持清潔，以滿足系統(tǒng)運(yùn)行及下道工藝對液壓液體潔凈度的要求，也可用于保護(hù)下游關(guān)鍵設(shè)備免于顆粒堵塞、磨損或結(jié)垢，提高關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行效率與使用壽命；保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。該機(jī)能夠在線連續(xù)過濾，在線反沖排污不停機(jī)；不斷流；精度高；有效過面積大；耐高壓等優(yōu)勢。 二、JSYL-GDX-ZD-KJ(自動）過濾裝置工作原理 過濾器工作流程分為過濾狀態(tài)和反沖洗排污狀態(tài) 2-1、JSYL-GDX-ZD-KJ(自動）過濾裝置正常過濾狀態(tài) 正常過濾狀態(tài)下：液體從物料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)體由濾芯進(jìn)行過濾；過濾完的液體從過濾設(shè)備機(jī)體出口排出；排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)； 2-2、JSYL-GDX-ZD-KJ(自動）過濾裝置反沖洗排污狀態(tài) JSYL-GDX-ZD-KJ(自動）過濾裝置經(jīng)過N多次正常過濾流程之后；液體中的雜質(zhì)沉積在濾網(wǎng)上，當(dāng)進(jìn)口的壓力與出口的壓力達(dá)到一定差壓值時（1-2MPa）；過濾裝置此時需要反沖；智能壓力傳感器傳遞信息給配電系統(tǒng)；防爆配電系統(tǒng)運(yùn)行；排污閥自動打開；反沖洗旋轉(zhuǎn)臂智能轉(zhuǎn)動；在壓力差的作用下；對濾芯逐一單個反沖洗；濾芯內(nèi)側(cè)的污物在反作用力的工況下被反沖掉并通過排污口排出；反沖洗流程結(jié)束；排污閥自動關(guān)閉；設(shè)備進(jìn)入正常過濾狀態(tài)。 三、JSYL-GDX-ZD-KJ(自動）過濾裝置技術(shù)參數(shù)： 1、設(shè)備型號：JSYL-GDX-SD-KJ25/KJ51/SSKV76(自動） 2、濾元形式：多層反編網(wǎng)燒結(jié)而成（京鯊易濾特殊設(shè)計(jì)） 3、濾芯數(shù)量：5芯；活濾芯可更換；更換周期半年/一年以上 4、單機(jī)流量（m3/h）：800L/min/1000L/min/2000L/min/2800L/min 5、可選精度(μm)：25微米、40微米、50微米 6、殼體材質(zhì)：鋼結(jié)構(gòu)、合金材質(zhì) 7、適用粘度(cp)：?1-40cp 8、適用溫度（°C）：-10-200°C 9、工作壓力(MPa)：31.5-- 50MPa 10、壓力損失：：≤2 Mpa 11、連接方式：礦用快速接頭 12、排污時間：10-60S（可調(diào)節(jié)） 13、控制方式：手動機(jī)械模式控制； 14、反沖形式：濾芯反沖洗（逐一個反沖）無耗材 15、安裝方式：可立式、臥式、壁掛式安裝 排污時間：10-30S 電源：1140V/660V 控制方式：手動模式控制、差壓模式控制、時間模式控制 四、JSYL-GDX-ZD-KJ自動）過濾裝置產(chǎn)品優(yōu)勢 4-1、多濾元構(gòu)成（5根）；逐一單個反沖更。 4-2、過濾精度高（25微米、40微米、50微米）。 4-3、耐高壓（可承受32-50MPa壓力）。 4-4、防爆全自動智能控制不停機(jī)不斷流；無需拆卸；減少停機(jī)成本；減少人工維護(hù)成本。清洗排污耗水量少，清洗時間短。 4-5、一機(jī)多用可更換不同精度濾芯。 4-6、多濾元構(gòu)成；使有效過濾面積增加；提高了過濾設(shè)備的流量和性能。 4.7、使用壽命長達(dá)5-10年；維護(hù)運(yùn)行成本低；無耗材。 4-8、?高度集成，連接件、密封件，可靠性高，穩(wěn)定性好。 4-9濾芯更換極其方便（將濾芯堵頭擰開，更換上同種規(guī)格濾芯，擰上濾芯堵頭即可） 4-10、可立式、臥式、壁掛式安裝；顯著節(jié)省安裝空間。 4-11、濾芯反沖洗；活濾芯可更換。 4-12、電壓采用1140V/660V支持煤礦井下使用。 五、JSYL-GDX-ZD-KJ(自動）過濾裝置的安裝和使用 5-1、正常過濾狀態(tài)下：液體從物料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)體由濾芯精密過濾；過濾完的液體從過濾設(shè)備機(jī)體出口排出；排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)；不用操作。 5-1、反沖洗排污：經(jīng)過N多次正常過濾流程之后；液體中的雜質(zhì)沉積在濾網(wǎng)上，當(dāng)進(jìn)口的壓力與出口的壓力達(dá)到一定差壓值時（1-2MPa）；過濾裝置此時需要反沖；智能壓力傳感器傳遞信息給配電系統(tǒng)；防爆配電系統(tǒng)運(yùn)行；排污閥自動打開；防爆電機(jī)帶動反沖洗節(jié)點(diǎn)盤轉(zhuǎn)動（反沖洗節(jié)點(diǎn)盤有幾個突出部分則說明設(shè)備有幾個濾芯）；在壓力差的作用下；對濾芯逐一單個反沖洗；濾芯內(nèi)側(cè)的污物在反作用力的工況下被反沖掉并通過排污口排出；反沖洗流程結(jié)束；排污閥自動關(guān)閉；進(jìn)入正常過濾狀態(tài)。