石化行業(yè)風(fēng)機(jī)防腐及防積灰涂層 福世藍(lán)G2不沾涂層

說明：以下風(fēng)機(jī)防腐及防積灰技術(shù)分別采用兩種不同的新型材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，風(fēng)機(jī)整體保護(hù)必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況制定合理有效的治理方案并選擇合適的修復(fù)材料，才能確保治理效果，具體治理方案請(qǐng)咨詢福世藍(lán)公司。 一、石化行業(yè)風(fēng)機(jī)防腐技術(shù) 傳統(tǒng)解決石化行業(yè)風(fēng)機(jī)腐蝕問題措施有增加防腐蝕保護(hù)涂層或現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊等方法，但這兩種方法都有各自的弊端：特氟龍涂層等一般要到專門的廠家進(jìn)行施工，運(yùn)輸及維修費(fèi)用較高，工期較長(zhǎng)；而補(bǔ)焊當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)滿足不了動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)修補(bǔ)和無法更換新葉輪的情況下，只能是對(duì)腐蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行補(bǔ)焊處理。 針對(duì)風(fēng)機(jī)的腐蝕問題，可通過福世藍(lán)新型高分子材料在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行涂層保護(hù)。該材料是一種由高性能納米材料與高性能樹脂組成的高交聯(lián)度的無復(fù)合材料，具有優(yōu)異的耐高溫和溫度驟變性能，耐沖擊磨損，具有的耐腐蝕性能。使用該產(chǎn)品可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，廣泛應(yīng)用于各種高溫強(qiáng)酸堿和腐蝕等惡劣環(huán)境中。使用高分子材料做防腐蝕涂層，可以在很大程度上減少修復(fù)工期，降低勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度，優(yōu)異的性能及較低的成本可幫助企業(yè)有效控制維修維護(hù)成本。 風(fēng)機(jī)防腐工藝說明 1、表面處理 用拋丸或噴砂等方式粗化粘接表面； 用掃、吹、吸等方法被粘接表面的殘余物質(zhì)； 用無水（分析純）清洗粘接表面的油脂； 被粘接表面要求干燥、清潔、無油、粗糙。 2、配比與混合 福世藍(lán)高分子復(fù)合材料大多為雙組分產(chǎn)品，要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明中規(guī)定的體積比調(diào)和樹脂和固化劑。混合均勻后應(yīng)薄薄的攤開散熱，并及時(shí)使用； 為了避免浪費(fèi)，應(yīng)根據(jù)用量調(diào)配材料，并在規(guī)定的適用期內(nèi)用完。 3、涂覆 調(diào)合后的材料可以選用刮刀、刷子或其它工具，在被粘接表面直接涂敷，也可采用擠壓的方法施工； 4、固化 福世藍(lán)產(chǎn)品固化時(shí)間所參照溫度為24℃。材料溫度每提升11℃，固化時(shí)間則縮短一半。環(huán)境溫度和被粘接表面溫度對(duì)固化時(shí)間也有影響。 5、安全要求 必須嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)安全規(guī)定，按要求穿戴防護(hù)護(hù)品，與帶電部位保持足夠安全距離；施工后檢查并清理施工現(xiàn)場(chǎng)，杜絕可能造成事故的所有隱患。 現(xiàn)場(chǎng)圖片： 二、風(fēng)機(jī)防積灰整體解決方案 當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪積灰達(dá)到一定程度，需要對(duì)積灰進(jìn)行清理。比較常用的清理方式有手工機(jī)械清理、高壓水沖洗等方式。無論采用哪種方式，大多都是臨時(shí)保全的一種，并沒有對(duì)積灰的產(chǎn)生有任何的改善。 葉輪防積灰涂層是近幾年國際上比較推崇的一種全新的維護(hù)模式。其原理就是在葉輪表面噴涂一層耐磨防粘涂層，能夠有效延緩積灰現(xiàn)象產(chǎn)生，使設(shè)備維護(hù)的間隔時(shí)間延長(zhǎng)十幾倍乃至更長(zhǎng)時(shí)間。 福世藍(lán)G-2不粘涂層采用德國的不粘涂層工業(yè)技術(shù)，其防粘系統(tǒng)是以粘結(jié)起來的納米顆粒為基礎(chǔ)的兩層保護(hù)系統(tǒng)，包括帶有減蝕屬性的底漆和實(shí)質(zhì)的不粘涂層，可防止灰塵和其他干燥顆粒材料粘附在煙道管理設(shè)備和裝置以及顆粒材料存儲(chǔ)和導(dǎo)向裝置上。G-2 不粘涂層是有摩擦效果的不粘涂層，能夠用于工業(yè)過程的低溫應(yīng)用，至 250°C。該產(chǎn)品是一種兩層的水基涂層（底漆涂層和功能性不粘涂層），在室溫下硬化需要 12~24 小時(shí)。G-2 不粘涂層能夠提高灰塵介質(zhì)的流動(dòng)性，從而防止粉末和灰塵的粘附，該不粘涂層的摩擦學(xué)屬性增加了隔板的摩擦屬性，并避免了灰塵介質(zhì)的粘附。可能留下一些輕微的粘附現(xiàn)象，需要通過輕微的清理（通過空氣吹灰槍）來去除。該涂層還能起到保護(hù)作用，可防止基材的腐蝕。 風(fēng)機(jī)防積灰涂層施工步驟 1、首先針對(duì)保護(hù)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)并確保達(dá)到運(yùn)行要求； 2、表面噴砂處理，不能殘留任何死角。達(dá)到表面清潔、無油脂、氧化層及灰塵，任何表面殘留物可能會(huì)影響涂層的附著效果。噴砂標(biāo)準(zhǔn)達(dá)SA 2.5 等級(jí)或Ra 0.2~0.3等級(jí)； 3、應(yīng)用過程和固化過程中確保施工環(huán)境沒有灰塵。施工環(huán)境溫度 >15℃/60℉；要求濕度低，通風(fēng)條件好（促進(jìn)固化進(jìn)度）； 4、接好氣源，涂料噴霧槍壓力2.0~3.0 巴（psi 30~45）；無氣噴涂壓力150-200巴（psi 2000~3000）； 5、用攪拌器調(diào)勻底漆材料，應(yīng)用之前充分?jǐn)嚢?~10分鐘； 6、調(diào)整噴槍。涂料噴霧槍噴嘴1.0~1.4mm，無氣噴涂噴嘴0.3~0.4mmmm。確保噴槍霧化較細(xì)，較大流量的噴涂是沒有幫助的。 7、應(yīng)用G2底漆涂層厚度確保不低于30~40?m，不超60?m。請(qǐng)注意，涂層的厚度可以通過多次噴涂來完成，但總厚度不能超過推薦的涂層厚度。如果風(fēng)機(jī)金屬表面非常粗糙，可以稍微多噴一點(diǎn)使其平坦。請(qǐng)同樣注意應(yīng)用時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，無論如何都要避免在小范圍內(nèi)一次噴涂過多的涂層，避免涂覆的表面撕裂； 8、在應(yīng)用第二層面漆前，在室溫下固化 2小時(shí)使底漆表面變干； 9、應(yīng)用G2面漆同應(yīng)用底漆一樣（同上），并均勻?qū)⒌灼岵牧细采w。面漆涂層厚度確保不低于40~80?m，不超100?m。同應(yīng)用底漆一樣，涂層厚度很薄，最終完全涂覆； 10、12小時(shí)后，待其固化，用測(cè)厚儀檢測(cè)噴涂厚度； 11、用干凈棉布對(duì)固化后的表面進(jìn)行拋光。拋光是必須的，以達(dá)到一個(gè)光滑的表面。光滑的涂層表面可以確保不粘性能； 12、再次進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，不合格的點(diǎn)部位用材料修補(bǔ)即可。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用圖片