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[單機(jī)除塵器 布袋除塵器 濾筒除塵器 旋風(fēng)除塵器 破碎機(jī)除塵器 焦化廠除塵器 干粉除塵器 陶瓷多管除塵器]
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120袋單機(jī)布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。 120袋除塵器主要特點(diǎn)如下: 1、單位體積處理風(fēng)量大,除塵效率高。 2、可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體,經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求,滿足更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。 3、針對各種不同類型的煙氣,可采用不同的濾料來加以處理,使之達(dá)到排放要求,適應(yīng)性強(qiáng)。 4、采用優(yōu)良的脈沖閥,性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。 5、采用優(yōu)良的PLC可編程控制器,定時(shí)或定阻自動噴吹清灰,實(shí)行自動化運(yùn)行,耗氣量小,清灰,性能穩(wěn)定。 6、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機(jī)的運(yùn)行 120袋單機(jī)布袋除塵器的參數(shù) 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。 注意事項(xiàng)編輯,新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。布袋的老化。主要由于以下原因引起的,須進(jìn)行原因調(diào)查,采取措施并更換除塵濾袋。因異常高溫而硬化收縮;因與酸、堿或有機(jī)的蒸氣接觸反應(yīng);與水分發(fā)生反應(yīng)。濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。更換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換。
布袋除塵器 單機(jī)布袋除塵器 脈沖布袋除塵器 除塵布袋 除塵骨架 卸料器 輸送設(shè)備 電磁閥
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