周口沈丘鄲城淮陽太康鹿邑旱廁改造一體塑料三格化糞池漏斗式雙翁化糞池生產(chǎn)廠家

施工方法

挖坑：根據(jù)地形和甕體的尺寸，在選定好的廁址處開挖一個長約2.2m，寬約1.2m，深約1.7m的長方形坑槽。

打底：先夯實地基，再用50-100mm的混凝土墊層做基礎，防止由于地基不均勻沉降造成設備位移、滲漏。

3、甕體安裝：將甕體組裝并作密封處理后放入坑槽，并與蹲便器連接，固定后做防滲漏處理，如有需要可在前甕預留排氣管口。

4、蹲便器安裝：在室內(nèi)用磚修筑一個可以放置便器的底座，將便器牢固蹲坐在底座上，不要封死，以便堵塞。周圍用細沙搗實，并用2cm水泥砂漿找平。

5、回填：將甕體周圍用灰土分層回填夯實。當填至甕體各接口時，要用攪拌好的水泥進行封堵處理，使之形成水泥包殼，確保不發(fā)生滲漏。在甕頂要加蓋預制鋼砼蓋板

安裝示意圖

1安裝前請仔細檢查對照配件是否齊全，有無損壞，甕體有無裂。

2安裝時上下甕體要找對位置（有標記）以免錯位，影響安裝效果。

3上下甕之間膠條要嵌入槽中，壓緊，過糞管密封膠圈卡入預留的孔中。

4自攻絲要用螺絲刀將上下甕體擰緊固定。

5建池時在廁所旁挖一個能容下雙甕或三甕大小的坑，深度以甕體高度一樣即可，坑底部必須夯實，必要是用三合土或水泥打墊成，避免甕體下沉造成過糞管變形扭曲影響使用，然后把甕體放入坑中，過糞管連接好，甕內(nèi)加些水，防止其移動，回填細土，夯實即可。

6甕體上面蓋子用水泥加鋼筋澆筑，四周填平，用水泥或磚砌好。

7在使用過程中不要用鈍器碰撞甕體底部和內(nèi)壁，以免損壞、滲漏。

8安裝過糞管時，密封圈應與甕體固定牢固，防止漏水，過糞管進入甕體時應低于蓋子20公分，化糞池要安裝排氣孔。

9安裝完畢后，前甕加水至過糞管口上沿，檢查是否滲漏；如安裝有排氣管，須檢查排氣管是否暢通；檢查甕體是否密閉。

安裝注意事項：

1、安裝蹲便器時，請先測量產(chǎn)品尺寸，并按尺寸預留安裝位。安裝位內(nèi)采用混合砂漿填心，嚴禁用水泥安裝，否則水泥的凝結膨脹肯能擠破便器。

2、

3、在蹲便器的安裝面涂抹一層瀝青或黃油，使蹲便器與水砂漿隔離而保護產(chǎn)品不被脹裂。

4、凡帶存水彎的蹲便器，下水管道不應再設置存水彎，否則會影響沖水功能。不帶存水彎的蹲便器，則應在管道上設置存水彎。（起到隔臭功能）

5、在使用蹲便器時，請不要再便器內(nèi)丟入新聞紙、尿紙墊、婦用衛(wèi)生巾等易堵物品。

在攝氏零度以下的環(huán)境中，蹲便器的彎管及其它空腔內(nèi)不能存水，否則水結冰膨脹可能擠破便器。

六、質(zhì)量管理措施及人員配置

我公司所生產(chǎn)的農(nóng)廁改造產(chǎn)品嚴格按照國家農(nóng)村戶廁衛(wèi)生規(guī)范及山東省檢測標準進行生產(chǎn)，對未經(jīng)檢測或檢測不合格一律不得出廠。

我公司針對本項目特制定以下質(zhì)量管理措施：

1、建立健全的體系

為保證企業(yè)所建的質(zhì)保體系能長期有效的運行，首先在組織和人員上得以保證，相關的專業(yè)技術人員均分在各個生產(chǎn)車間和職能部門，通過不斷的培訓和學習提高他們的自身素質(zhì)和技能水平，為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高起到關鍵作用。

企業(yè)建立質(zhì)監(jiān)部門，專業(yè)負責原材料進場，過程控制直到產(chǎn)品出廠的檢測把關。產(chǎn)品生產(chǎn)的每一道環(huán)節(jié)，都有專業(yè)的檢驗人員進行測試。每一道環(huán)節(jié)均采用了“”的管理方案，不合格半成品不能進入到下一道工序中。在每個產(chǎn)品的每道工序中，組成了嚴密的質(zhì)量控制絡，形成了強有力的質(zhì)量監(jiān)督體系。同事對每一個產(chǎn)品配套有專職監(jiān)督檢驗員，他們除對每個工序的監(jiān)督檢查外，負責每批產(chǎn)品在出廠前召集生產(chǎn)、技術、銷售等部門的人員對該批產(chǎn)品進行抽檢、鑒定、確認，通過一系列措施，保證了企業(yè)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、分工負責、落實責任

在質(zhì)量管理上，生產(chǎn)廠長通管全盤，負責生產(chǎn)；其他成員按照產(chǎn)品生產(chǎn)工序進行分工，實行干部質(zhì)量管理責任制。

3、質(zhì)量目標責任制

根據(jù)產(chǎn)品的標準要求，確定各個工序的質(zhì)量目標，并將此目標分解落實到每個部分的工作中去；同時，落實各人質(zhì)量責任制，將個人的勞動報酬與其所承擔的質(zhì)量目標掛鉤，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量目標的落實。

4、實行總工資檢測制

總公司設立專業(yè)的檢測部門負責產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控，不定期的對生產(chǎn)線和庫存產(chǎn)品進行抽樣理化檢測，確保產(chǎn)品達到國家和行業(yè)標準。

生產(chǎn)工藝中質(zhì)量的控制方案：

1、原材料采購：

材料采購是實現(xiàn)供應的重要環(huán)節(jié)，主要任務是滿足生產(chǎn)需要，保證材料供應。在材料采購過程中，我公司科學地制訂材料采購計劃，簽訂合同，并按照計劃和合同，采購原材料，并保證所采購的材料在數(shù)量和質(zhì)量上都滿足生產(chǎn)過程的需要。

2、生產(chǎn)：

為確保產(chǎn)品質(zhì)量，對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)嚴格進行控制，工裝過程中實行質(zhì)量跟蹤卡制度，當產(chǎn)品質(zhì)量問題時刻追溯班組和個人，并及時采取糾正和預防措施，使進入下一道產(chǎn)品合格率。目前，我公司已引進設備和生產(chǎn)工藝，為確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品打下了堅實基礎。

3、檢驗：

公司對產(chǎn)品的檢驗進行嚴格控制，確保未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不投入使用和出廠。由質(zhì)檢部的技術人員，對成品生產(chǎn)過程中的工序及成品嚴格按照產(chǎn)品的技術條款，設計圖紙和有關標準及質(zhì)量規(guī)定進行質(zhì)量檢驗，檢驗合格后出具相應的檢驗報告及有關記錄。

4、不合格品的控制：

不合格品的控制我公司實行三檢制度（自檢、互檢、專檢），以防止不合格。采取有效糾正和預防措施，實際和潛在的不合格因素，防止類似質(zhì)量問題的發(fā)生。

5、包裝與運輸：

對產(chǎn)品成型過程中影響質(zhì)量的搬運、包裝和交付各環(huán)節(jié)進行控制，以防產(chǎn)品損壞，在質(zhì)量最終驗收合格后，選擇合適的運輸方式，對產(chǎn)品進行包裝和防護，確保完好無損地將產(chǎn)品運輸?shù)侥康牡亍?/span>