[氧化鋯陶瓷球 研磨球 鋼球廠家]
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康達(dá)鋼球廠家直銷多種規(guī)格氧化鋯陶瓷研磨球
陶瓷球:
氮化硅(Si3N4):氮化硅陶瓷球是在非氧化氣氛中高溫?zé)Y(jié)的精密陶瓷,具有高強(qiáng)度,高耐磨性,耐高溫,耐腐蝕,耐酸、堿、可在海水中長(zhǎng)期使用,并具有絕電絕磁的良好性能。在800℃時(shí),強(qiáng)度、硬度幾乎不變,其密度為3.20g/cm3,幾乎是軸承鋼的1/3重量,旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力小.可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。還具有自潤(rùn)滑性,它可以使用到無潤(rùn)滑介質(zhì)高污染的環(huán)境中。成為陶瓷軸承,混合陶瓷球軸承的材質(zhì)。
碳化硅:碳化硅陶瓷球產(chǎn)品性能穩(wěn)定,以氮化硅綜合性能較佳。與鋼比較,質(zhì)量比鋼輕,摩擦系數(shù)小,運(yùn)動(dòng)性能佳,彈性模量比鋼大50%,熱膨脹系數(shù)小于鋼的25%,高溫下在1000℃以前能保持高強(qiáng)度和硬度,耐腐蝕,不生銹,無磁性,可在無油潤(rùn)滑條件下工作。碳化硅球材料:無壓燒結(jié)碳化硅密度:3.15 g/cm3顏色:黑色級(jí)別:G10,G16。
氧化鋯(ZrO2):在常溫下具有高的強(qiáng)度和高韌性、耐磨性好、耐高溫耐腐蝕、剛度高、不導(dǎo)磁、電絕緣。氧化鋯陶瓷球在600℃時(shí),強(qiáng)度、硬度幾乎不變其密度為6.00g/cm3, 熱膨脹率接近金屬若膨脹率,可與金屬接合使用。
氧化鋁(Al2O3):由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工,是球磨機(jī)、罐形磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)等細(xì)粉碎設(shè)備的研磨體,其粉碎研磨效率和耐磨損大大優(yōu)于普通球石或天然鵝卵石。
與鋼球相比,氮化硅的主要優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)比鋼球輕59%,大大減少了軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)溝道的離心力,碾壓以及磨損;
(2)彈性模量比鋼大44%,意味著在受力時(shí)變形量比鋼球大為減少;
(3)硬度比鋼更高,HRC達(dá)到78;
(4)摩擦系數(shù)小,無磁性,電絕緣,比鋼更耐化學(xué)腐蝕;
(5)熱膨脹系數(shù)是鋼的1/4,能夠承受溫度劇變;
(6)表面光潔度較好,Ra可以達(dá)到4-6納米;
(7)耐高溫,氮化硅陶瓷球在1050攝氏度高溫仍然具有很高的強(qiáng)度、硬度;
(8)不會(huì)生銹,可在無油潤(rùn)滑的條件下工作。

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1.專心/專一/專業(yè):16年生產(chǎn),我們只做鋼球;
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鋼球發(fā)貨方式

鋼球的使用注意事項(xiàng)
軸承鋼珠小知識(shí):
軸承滾珠作為軸承里的重要配件,起著非常關(guān)鍵的作用。因此軸承的使用效果與使用壽命與軸承鋼球的精度、硬度關(guān)系密切。而其中硬度大小關(guān)系到鋼珠的壓碎負(fù)荷值。
壓碎負(fù)荷是軸承鋼球的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo),淬回火處理狀態(tài)的半成品鋼球和成品鋼球都需要檢測(cè)壓碎負(fù)荷,如不達(dá)標(biāo),整批產(chǎn)品就有可能報(bào)廢。今天,我們來分析下影響軸承鋼球壓碎負(fù)荷不足的因素:
1.淬火過熱;
2.淬火裂紋;
3.材料裂紋;
4、縮孔;
5.夾渣;
6、顯微孔隙;
7、回火不足;
8、應(yīng)力過大;
以上幾條如果避免軸承質(zhì)量就能得到很大提高。
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