卸載閥的功能是:當(dāng)供液系統(tǒng)壓力超過卸載閥的調(diào)定壓力時(shí)(如支架停止用液時(shí))卸載閥動(dòng)作,把泵排出的乳化液直接送入乳化液箱,使泵站處于空載下運(yùn)行。節(jié)省電力,延長泵站使用壽命。
卸載閥的工作原理:泵輸出的高壓乳化液進(jìn)入卸載閥后,分成四條液路。
條:沖開單向閥向支架系統(tǒng)供液;
第二條:沖開單向閥的高壓乳化液經(jīng)控制液路到達(dá)先導(dǎo)閥滑套下腔,給閥桿一個(gè)向上的推力;
第三條:來自泵的高壓乳化液經(jīng)中間的控制液路和先導(dǎo)閥下腔作用在主閥的推力活塞下腔,使主閥關(guān)閉。
第四條:經(jīng)主閥閥口,是高壓乳化液的卸載回液液路。
當(dāng)支架停止用液或系統(tǒng)壓力升高到超過先導(dǎo)閥的調(diào)定壓力時(shí),作用于先導(dǎo)閥滑套下端的高壓乳化液頂開先導(dǎo)閥,使作用于主閥推力活塞下腔的高壓乳化液卸載回零,主閥因失去依托而打開,此時(shí)乳化液經(jīng)主閥卸載回乳化液箱,同時(shí)單向閥在乳化液的壓力作用下關(guān)閉,單向閥上腔形成高壓密封腔,從而維持閥的持續(xù)開啟,實(shí)現(xiàn)閥穩(wěn)定卸載狀態(tài),泵處于低壓運(yùn)行。當(dāng)支架重新用液或系統(tǒng)漏損,單向閥上高壓腔壓力下降至卸載閥的恢復(fù)工作壓力時(shí),先導(dǎo)閥在彈簧力的作用下關(guān)閉,主閥的推力活塞下腔重新建立起壓力,主閥關(guān)閉,泵站恢復(fù)供液狀態(tài)。
調(diào)節(jié)卸載閥的工作壓力時(shí),只需調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥調(diào)整螺套,即調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥碟形彈簧作用力,其調(diào)定壓力為出廠時(shí)泵的公稱壓力。






乳化液泵卸載閥組件 先導(dǎo)閥,南京、無錫煤機(jī)、無錫威順乳化液泵配件
卸載閥是乳化液泵的重要組件之一,它的主要作用就是用來平衡液壓面的壓力,以提出源源不斷的液壓動(dòng)力。聯(lián)慶公司生產(chǎn)連桿滑塊組件型號(hào)齊全,。當(dāng)工作面需要用到液壓動(dòng)力的時(shí)候,卸載閥能夠保證及時(shí)提供高壓液體,滿足需求。當(dāng)工作面暫時(shí)不需要液壓,卸載閥能夠停止供液,同時(shí)乳化液泵不需停機(jī)。主要工作原理就是當(dāng)壓力達(dá)到先導(dǎo)閥調(diào)整的壓力時(shí)候,卸載閥將卸載回液,若壓力較低,卸載閥將泵站的壓力全部供給需要單位。既保證工作面的液壓壓力需求,同時(shí)保證壓力不過載,保證安全。
乳化液泵卸載閥組件主要由兩套并聯(lián)的閥芯組件以及一套先導(dǎo)閥組件組成。卸載閥閥芯組件包含單向閥芯以及主閥閥芯。聯(lián)慶公司卸載閥總成主要配件為閥座、閥芯、銅套、彈簧以及密封套件。以RB400II.02卸載閥組件為例,每套卸載閥閥芯部分包含單向閥螺堵、單向閥彈簧、單向閥芯、單向閥座、主閥閥座、主閥閥芯、主閥過渡套、導(dǎo)向套、推力活塞、主閥彈簧、主閥螺堵以及O型圈、擋圈; 先導(dǎo)閥組件包含先導(dǎo)閥體、先導(dǎo)閥螺堵、閥座、先導(dǎo)閥桿、中間套、銅套、節(jié)流堵、活套、活塞套、壓緊螺套、芯棒、碟簧、先導(dǎo)閥筒、調(diào)整螺套。不同型號(hào)的卸載閥結(jié)果有差異,主要原理相似,部分小型乳化液泵卸載閥是安裝在液箱上,有些不含有先導(dǎo)閥,而是采用了調(diào)壓手輪。
先導(dǎo)閥組件或者先導(dǎo)閥總成作為一個(gè)單獨(dú)的組件,安裝在卸載閥上,通卸載閥一同起作用。聯(lián)慶公司生產(chǎn)的先導(dǎo)閥組件主要由閥筒、閥體、調(diào)壓螺絲、碟簧、芯棒、閥桿、先導(dǎo)閥座、活塞套等配件組成。聯(lián)慶公司生產(chǎn)先導(dǎo)閥配件采用鍍鎳表面處理,比傳統(tǒng)鍍鋅更耐腐蝕使用壽命更長。
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