上海駒尋：供應(yīng)鎳基高溫合金GH4037 沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金

GH4037高溫合金 GH4037 GH3037(GH37)合金是奧氏體型時(shí)效強(qiáng)化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化，并加入較多的鎢、鉬進(jìn)行固溶強(qiáng)化，還添加微量的硼強(qiáng)化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性，廣泛用于制造航空發(fā)動機(jī)渦輪工作葉片，在800-850℃以下長期使用。 簡介 GH4037(GH37)鎳基時(shí)效高溫合金 1.1、合金特性 ●易加工性 ●在850℃時(shí)具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性 ●在850℃時(shí)具有高性，長期使用組織穩(wěn)定 ●適宜于800~850℃以下長期使用的航空發(fā)動機(jī)渦輪工作葉片 ●良好的焊接性能 1.2、應(yīng)用領(lǐng)域 由于在850℃以下具有中等的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。 ●航空發(fā)動機(jī) ●燃燒室 ●加力燃燒室零部件 ●酸性環(huán)境 ●渦輪工作葉片 化學(xué)成分與標(biāo)準(zhǔn) 2.1、相近牌號 Зи617 XH70BMTTЮ(俄羅斯) 2.2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14992-2005 《高溫合號標(biāo)準(zhǔn)》 2.3、化學(xué)成份 鎳Ni 鉻Cr 鐵Fe 碳C 錳Mn 硅Si 鉬Mo 鋁Al 鈦Ti 釩V 磷P 銅Cu 銫Ce 硼B(yǎng) 鎢W 硫S 小值 余 13 0.03 2.00 1.70 1.80 0.10 5.00 值 余 26 5.0 0.10 0.50 0.40 4.00 2.30 2.30 0.50 0.015 0.07 0.020 0.020 7.00 0.010 物理性能 3.1、GH4037（GH37） 密度 ρ=8.4g/cm3 3.2、GH4037（GH37） 熔化溫度范圍 1278~1346℃ 加工和熱處理 4.1、金相組織結(jié)構(gòu) 該合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織為奧氏體基體和彌散析出的γ相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶內(nèi)有塊狀的MC型碳化物。 4.2、工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛1100℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、葉片熱處理時(shí)，需緩慢加熱，采用階梯式加熱曲線升溫至固溶溫度，控溫要嚴(yán)格。為使葉片性能穩(wěn)定，應(yīng)特別注意二次固溶時(shí)的冷卻速度不能過快。 4、葉片機(jī)械加工之后，必要時(shí)為了表面層中的殘余應(yīng)力，最重成品零件應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力回火，其規(guī)范 為：氬氣中于950℃加熱2h，在加熱箱內(nèi)冷卻至700℃，然后空冷。隨后再經(jīng)800℃，時(shí)效8h，空冷。經(jīng)此規(guī)范處理后，不僅可葉片表面殘余應(yīng)力，還可改善缺口敏感性。