一體化凈水器全自動(dòng)凈水器 凈水器 生活飲用水一體化凈水設(shè)備

維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、 水箱液位到達(dá)高位和低位時(shí)不能進(jìn)行自動(dòng)工作：

1.1  檢查控制柜電源是否正常。

1.2  檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在正確位置上。

1.3  檢查起動(dòng)按鈕是否正常。

1.4  如不能進(jìn)行正常自動(dòng)工作，采用手動(dòng)工作。

2、不能進(jìn)行正常排泥：

2.1  檢查電氣元件是否正常工作，有無松動(dòng)。

2.2  檢查排泥電動(dòng)閥能否正常開啟和關(guān)閉（可以用手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)，因?yàn)槊拷M電動(dòng)閥全部設(shè)有“手動(dòng)”和“自動(dòng)”切換檔）。

2.3  檢查排泥電動(dòng)閥手動(dòng)檢修蝶閥是否打開。

2.4  排泥不（也就是規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有排干凈），此時(shí)可采用手動(dòng)排泥，直到排凈為止。

2.5  出現(xiàn)以上問題必須手動(dòng)排泥。

3、 不能正常進(jìn)水和停機(jī)后沉淀池液位下降：

3.1  查檢進(jìn)水前置單向閥門、手動(dòng)檢修閥門、自動(dòng)控制電動(dòng)閥是否在正確位置。

3.2  出現(xiàn)以上問題可以檢查控制柜電控部分，先檢查控制面板指示燈、按鈕，檢查時(shí)采用手動(dòng)操作。

4、 出水水質(zhì)不穩(wěn)定：

4.1  檢查加藥裝置。

( 1 )加藥計(jì)量不正確。

( 2 )加藥計(jì)量泵出現(xiàn)故障。

( 3 )藥劑配比不正確。

4.2  檢查進(jìn)水水量。

4.3  長(zhǎng)時(shí)間沒有排泥。

4.4  原水水質(zhì)有變化。

4.5  填料堵塞（進(jìn)水量太小、藻類大量生存）或進(jìn)水雜質(zhì)太多形成補(bǔ)水系統(tǒng)堵塞。

4.6  檢查石英砂濾層是否亂層，導(dǎo)致過濾水穿透濾層，出水惡

化，出現(xiàn)這種情況必須全部更換新濾料。

5、當(dāng)計(jì)量泵、攪拌機(jī)、排泥和進(jìn)水電動(dòng)閥出現(xiàn)故障，不能正常工作，詳見計(jì)量泵、攪拌機(jī)、排泥和進(jìn)水電動(dòng)閥說明維護(hù)手冊(cè)。

二、濾料裝填前的準(zhǔn)備工作

濾料裝填前首先要檢查一切管道是否有壞的現(xiàn)象。過濾室濾帽要齊全。

各種濾料是按卵石—石英砂的順序進(jìn)行充填，要充填前，用水沖洗干凈各種濾料，把灰塵和細(xì)小粒子除去，再進(jìn)行充填。

三、填充濾料前注意事項(xiàng)

1、 在開始填充濾料之前將過濾室內(nèi)部清掃干凈。

2、 為防止濾料填充混亂，在填充之前，在過濾室內(nèi)壁上照填充尺寸畫線。

3、 填充濾料時(shí)，充填人員要進(jìn)入過濾器室內(nèi)部以便使濾料能夠均勻的填充，當(dāng)達(dá)到劃線時(shí)，必須把濾料耙平，使之均布于過濾室。

四、濾料裝填的順序：（從濾室底部開始）

1、充填卵石               粒徑4-8           厚150mm

2、充填卵石               粒徑2-4           厚100mm

3、充填天然精制石英砂     粒徑1-2           厚100mm

4、充填天然精制石英砂     粒徑0.5-1         厚350mm

充填完畢，清掃過濾器，并再次檢查是否充填均勻，然后固定人孔蓋。

濾料必須放置在通風(fēng)、干燥、防曬的地方。

五、維修、養(yǎng)護(hù)工作

1、 每半年或一年停機(jī)檢查一次。

2、 停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水、出水閥門，再打開放空閥門，放空過濾器體內(nèi)水。

3、 打開人孔蓋，檢查濾料層，是否有結(jié)塊現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)結(jié)塊濾料，并添加新的濾料。

4、 檢查濾料層厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如因?yàn)V料自然損耗，或被水流挾帶而減少，則應(yīng)補(bǔ)足清潔的濾料（粒徑0.6 -1.2天然精制石英砂）。

5、 檢查完畢后，關(guān)閉人孔蓋，使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門。

6、 檢查沉淀區(qū)斜管填料，由于填料在水中長(zhǎng)期浸泡，易生青苔（藻類等），可配制或漂白粉溶液浸泡填料4-10小時(shí)后人工用高壓水進(jìn)行沖洗。

7、 以上維修、養(yǎng)護(hù)完畢后按初始運(yùn)行步驟操作，直至投入正常運(yùn)行。

六、安裝要求

   11.1、凈水器一般安置于室內(nèi)，當(dāng)置于室外時(shí)，根據(jù)氣溫條件應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆纼龃胧?。（太陽直射的室外凈水器，頂部需要增加防藻蓋。

11.2、凈水器應(yīng)設(shè)混凝土基礎(chǔ)，凈水器到貨后應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)尺寸確認(rèn)無誤后方可安裝，基礎(chǔ)要求平整，堅(jiān)固。

11.3、在濾料安裝前應(yīng)按要求認(rèn)真篩選，篩選后逐層裝填。

11.4、打開濾池人孔，壓力式檢查配水管孔眼方向及管道是否連接牢固，不能有漏洞等。

11.5、逐層鋪設(shè)濾料承托層礫石，從大到小，自下而上，每層不能混裝，然后裝濾料，單層濾料高度為800mm。

11.6、濾料鋪設(shè)完畢，濾池人孔密封后，須用清水進(jìn)行濾前反沖洗，將不合格的細(xì)砂沖走，方能正式運(yùn)行。

11.7、凈水器出水槽應(yīng)保持平整緊，確保集水均勻，為確保凈水器正常運(yùn)行，配套水泵均與凈水器匹配，不應(yīng)超過凈水器的額定能力。

11.8、排污溝按至室外下水道，其走向應(yīng)順直，避免多轉(zhuǎn)彎。

11.9、在凈水器進(jìn)水管上，一般應(yīng)安裝進(jìn)水控制閥門，以備水泵或凈水器檢修時(shí)使用。

七、操作與維護(hù)

    12.1、先將混凝劑與消毒劑調(diào)制成溶液狀態(tài)，取其澄清液備用。

12.2、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)：先打開凈水器進(jìn)水閥門和加藥閥門——啟動(dòng)水泵——開啟水泵出水閥門——開啟凈水器出水閥門。

12.3、停止運(yùn)轉(zhuǎn)：先關(guān)閉加藥閥門——關(guān)閉水泵出水閥門——停泵。

12.4、一般情況下凈水器出水閥門可常開。

12.5、凈水器運(yùn)行一定時(shí)間后，需打開沉淀區(qū)集泥室排污閥門，排泥周期（即兩排泥間隔時(shí)間）根據(jù)原水濁度高低及其變化情況作相應(yīng)操作。

（1）壓力式凈水器的排泥周期參考下表，排泥歷時(shí)（排泥閥門開啟時(shí)間）一般以排泥清泥槳出清水為度，時(shí)間大約1-2min。當(dāng)反沖洗時(shí)，打開反沖洗排污閥進(jìn)行排污。

（2）排泥周期參考表

（3）凈水器的排泥，應(yīng)根據(jù)原水濁度的變化情況，確定排泥周期和排泥歷時(shí)。

12.6每8h取樣檢查水質(zhì)一次，凈水水質(zhì)要求清徹透明，濁度在3mg/l以下。如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化應(yīng)采取減少進(jìn)水量，增加或減少加藥量，及時(shí)排泥和反沖洗等措施。

12.7、凈水器使用8個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行一次檢修。打開人孔，觀察各部分裝置是否完整，濾料層厚度是否足夠，一般八個(gè)月要適量加濾料，粒徑要符合要求。

八、一般故障及排除方法