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冶金粉末工藝及制品簡(jiǎn)介：

粉末冶金制品是以金屬粉末為原料，如：鐵粉、銅粉、不銹鋼粉等，用成形—燒結(jié)法精制而成，傳統(tǒng)工藝流程：混粉—壓制—燒結(jié)—精整—后加工（浸油；包裝；機(jī)加工等）。即首先將配制的高純度的混合粉裝于模具中，于一定的壓力下壓制成形，然后將壓坯在可控氣氛燒結(jié)爐中，在低于基體材料熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行燒結(jié)，使粉末顆粒之間形成冶金結(jié)合。
PM 粉末冶金制程的優(yōu)點(diǎn)：
1).不需要或只需極少量切削加工；
2).材料利用率高，可達(dá)95%以上；
3).零件尺寸一致性好，穩(wěn)定；
4).材料成分可依據(jù)客戶零件性能要求而調(diào)整；
5).可根據(jù)客戶需求對(duì)零件表面進(jìn)行處理，提高強(qiáng)度和硬度；
6).由于采用模具成形，可生產(chǎn)共他切削加工無(wú)法制作的形狀復(fù)雜或奇特異形件；
7).由于適合大批生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率高，成本比切削加工低。

 

 

七大工藝優(yōu)勢(shì)
1)不需要或只需極少量切削加工；
2）材料利用率高，可達(dá)95%以上；
3）零件尺寸一致性好，穩(wěn)定；
4）材料成分可依據(jù)客戶零件性能要求而調(diào)整；
5）可根據(jù)客戶需求對(duì)零件表面進(jìn)行處理，提高強(qiáng)度和硬度；
6）由于采用模具成形，可生產(chǎn)共他切削加工無(wú)法制作的形狀復(fù)雜或奇特異形件；
7)由于適合大批生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率高，成本比切削加工低。

 

混合：不銹鋼粉，添加劑等混合攪拌1小時(shí)。

成形：依產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、形狀，設(shè)計(jì)模具圖紙，依圖紙制作硬質(zhì)合金模具，然后裝機(jī)試模，試壓出樣板，模具設(shè)計(jì)制作周期一周時(shí)間。

脫脂：溫度800度，真空鐘罩爐或網(wǎng)帶爐脫脂，排除添加的潤(rùn)滑劑，周期：8-10小時(shí)。

燒結(jié)：溫度：1250度—1350度，周期12小時(shí)。

后續(xù)處理：拋光、浸油、熱處理、機(jī)加工等。

 

鐵基粉末零件加工路線:

原料混合：霧化鐵粉、電解銅粉、鎳粉、鉬粉、鈷粉、磷鐵粉、鐵鉻含金粉、硫化錳 粉、石墨粉、蠟粉，混粉時(shí)間2小時(shí)。

成形：依產(chǎn)品尺寸、形狀，設(shè)計(jì)模具圖紙，依圖紙制作硬質(zhì)合金模具，然后裝機(jī)試模，試壓出樣板，模具設(shè)計(jì)制作周期一周時(shí)間。

燒結(jié)：溫度450℃-1150℃，450℃為快速脫蠟區(qū)，1150℃為燒結(jié)區(qū)，周期4小時(shí)。

后續(xù)處理：依據(jù)零件要求不同，后續(xù)處理的路線不一樣，具體的有如下：浸油、光飾、機(jī)加工、熱處理、電鍍、精整、復(fù)壓復(fù)燒。

 

1.聯(lián)系客服
聯(lián)系客服描述所需產(chǎn)品詳細(xì)信息、材料、工藝、大小好有樣品

 

2.進(jìn)行報(bào)價(jià)參考
客服通過(guò)上述信息進(jìn)行報(bào)價(jià)，如需打樣要根據(jù)不同尺寸、材料收取打樣費(fèi)，打樣滿意制作產(chǎn)品時(shí)，打樣費(fèi)返到貨款里面

 

3.顧客拍下等額商品數(shù)
商品按照客戶要求制作。以上價(jià)格僅供參考，不做實(shí)際交易價(jià)格。請(qǐng)廣大客戶下單前聯(lián)系我們，確定產(chǎn)品詳細(xì)的制作工藝、數(shù)量、生產(chǎn)

4.關(guān)于物流
您可以根據(jù)貨物的重量選擇合適的物流方式。運(yùn)費(fèi)雙方協(xié)商！

 

5.售后保障
買家簽收產(chǎn)品時(shí)請(qǐng)及時(shí)查看產(chǎn)品，如對(duì)產(chǎn)品有任何異議，請(qǐng)及時(shí)與我方客服聯(lián)系；凡是因?yàn)槲曳匠霈F(xiàn)的 錯(cuò)誤一律無(wú)理由退換貨；因買家出現(xiàn)的錯(cuò)誤可與我方客服聯(lián)系進(jìn)行重新制作并提供部分補(bǔ)貼，產(chǎn)品質(zhì)量 無(wú)問(wèn)題不能退貨。