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一、格魯特CV-1160加工中心 數(shù)控銑床分期付款系列技術(shù)特點、參數(shù)及配置

1.1 技術(shù)特點

CV-855立式加工中心采用日本控制系統(tǒng)及其配套的伺服驅(qū)動器及電機，實現(xiàn)三軸聯(lián)動。適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機床和繁多、工裝，經(jīng)過多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。主要加工箱體類、復(fù)雜曲面、異形件、盤、套、板類零件。廣泛應(yīng)用于精密模具、精密零件、五金、汽配、航空航天、船舶、國防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中，格魯特加工中心全系列分期付款銷售，機床材質(zhì)，品質(zhì)，一致性，質(zhì)量管控媲美原裝機床。

整機結(jié)構(gòu)：高剛性的寬度底座及人字形立柱設(shè)計，內(nèi)部筋骨強化，增加了床身及立柱的穩(wěn)定性，提高吸震效果。床機身主要部件采用**鑄鐵鑄造，材料組織穩(wěn)定，經(jīng)退火應(yīng)力處理，鑄件具有強度高、穩(wěn)定性好、不易變形等特點。經(jīng)電腦輔助結(jié)構(gòu)設(shè)計與有限元分析，提供**的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了整機的剛性和長期使用的精度穩(wěn)定性。

主    軸：箱型主軸頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋骨強化，采用P4級超精密斜角滾珠軸承及大跨距支撐設(shè)計，使主軸能夠承受強大的徑向和軸向推力，重負荷切削下產(chǎn)生的震動。

配置****品牌主軸，直結(jié)式傳動結(jié)構(gòu)，**轉(zhuǎn)速12000RPM，主軸鼻端設(shè)計配合主軸氣幕防塵，可防止雜物進入，確保了主軸精度與壽命。同時配備主軸冷卻裝置，降低主軸熱變形對加工精度造成影響，提高軸承使用壽命。

導(dǎo)    軌：X、Y、Z三軸采用臺灣原裝線性滑軌，具有高剛性、精度高、低噪音、低摩擦、高靈敏度的特性，可做快速位移及獲得**循圓精度。

傳動部件：采用德國FAG或日本NSK精密軸承和**銀泰**精密滾珠絲杠。滾珠，在提高傳動部件的剛性的同時，滾珠絲杠在運行中溫升時因熱應(yīng)力效應(yīng)產(chǎn)生的滾珠絲杠伸長，提高了機床長期使用中精度的保持性。Z軸采用無配重設(shè)計，搭配大功率剎車伺服馬達，提升Z軸驅(qū)動性能，達到高速及**表面光潔度。

系    統(tǒng)：日本數(shù)控系統(tǒng)，保證了機床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

驅(qū)    動：X、Y、Z三個坐標軸均采用日本伺服電機，具有控制特性好、扭力大、跟隨精度好、反應(yīng)快速、穩(wěn)定性好，響應(yīng)性高等特點。

潤    滑：導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用集中自動潤滑系統(tǒng)，可向各潤滑部位定時定量注油，保證各運動面均勻潤滑，有效減小了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了導(dǎo)軌和滾珠絲杠的使用壽命。絲杠安裝采用預(yù)拉伸工藝

機床防護：機床采用全封閉防護，導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮護罩防護，具有防護性能好、使用壽命長等特點，有效防止鐵屑、冷卻液進入機床內(nèi)部損壞導(dǎo)軌和絲杠。電控箱采用全密封設(shè)計，熱交換器進行散熱，確保了電控箱的清潔和電器元件的使用壽命。

品質(zhì)保證：機身裝配時，每個工序按照公差50%進行品質(zhì)控制，有效地降低了累積誤差而導(dǎo)致的整機偏差。格魯特數(shù)控加工中心全系列在完成系統(tǒng)裝配后，進行72小時拷機運行，監(jiān)測噪音、振動、快速移動、換刀等各項指標。采用激光干涉儀、球桿儀、動平衡儀及三坐標測量儀等儀器檢測機床，進行零件試加工檢測，重切削檢測、剛性攻牙檢測，保證各項性能達到工廠的達標要求。     

四、通用要求

   4.1使用環(huán)境

4.1.1設(shè)備環(huán)境使用溫度：10℃～40℃。

4.1.2使用環(huán)境相對濕度：應(yīng)控制在75％之內(nèi)。

4.1.3設(shè)備應(yīng)避免其他較高熱源的輻射和振動，以免機床產(chǎn)生故障或喪失機床精度。

4.2電源

4.2.1電壓：3相、380V，電壓波動±10％范圍內(nèi)，電源頻率：50HZ。

4.2.2如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定，機床應(yīng)配備穩(wěn)壓電源，以保證機床的正常工作。

4.3接地

4.3.1機床應(yīng)有可靠的接地：接地導(dǎo)線為銅質(zhì)導(dǎo)線，線徑不應(yīng)小于10mm?，接地電阻小于4歐姆。

 4.3.2每臺數(shù)控機床的地線應(yīng)接到單獨的地棒上。接地方法：將直徑Φ12mm左右的銅棒打入地下1.8～2.0m，地線（線徑不小于電源線直徑）要用螺釘與地棒可靠連接。

4.4氣壓

 為保證設(shè)備的正常工作性能，氣源壓縮空氣的如果達不到氣源要求，應(yīng)在機床進氣前增加一套氣源凈化裝置（除濕、除油、過濾）。