全國(guó)優(yōu)惠促銷干粉加藥裝置智能化控制

    干粉加藥裝置是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。
干粉加藥裝置的作用有以下四點(diǎn)：
    1、絮凝作用原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降低而凝聚。
    2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成集合體而沉降。
    3、表面吸附：PAM分子上的極性基團(tuán)顆粒的各種吸附。
    4、增強(qiáng)作用：PAM分子鏈與分散相通過(guò)種種機(jī)械、物理、化學(xué)等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。
干粉加藥裝置特點(diǎn)：
    1. 高度集成的一體化設(shè)備，占地面積小。
    2. 自動(dòng)化程度高，整個(gè)系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
    3. 操作簡(jiǎn)單，安裝方便，只需要將電源接通，將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。
    4. 安全穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)故障率低，系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。
    5. 性能穩(wěn)定，全自動(dòng)控制型可根據(jù)水流量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。
    6. 設(shè)備耐腐蝕性，接觸液體部分全部采用優(yōu)質(zhì)化工防腐材料。
    7. 適用范圍廣泛，只要是對(duì)粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。
干粉加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。成套供貨。
    1、粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量精準(zhǔn)的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以精準(zhǔn)的藥量進(jìn)入配有攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。
    2、PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完全滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表完整齊全，指示正確。管路線路整齊、正規(guī)、暢通，管路無(wú)滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔無(wú)粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及特性參數(shù)。
    3、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
    4、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配有料位開關(guān)，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)耐腐蝕。
干粉加藥裝置操作
1、進(jìn)給：不連續(xù)操作
    打開除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開始進(jìn)給，進(jìn)給完畢后（滯后）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期打開振動(dòng)電機(jī)。
2、沖裁：不連續(xù)操作
    然后轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩器馬達(dá)，接通饋電馬達(dá)，打開螺旋輸送機(jī)，并將物料送到石灰乳溶解槽。
3、石灰乳的制備：
    不連續(xù)操作,當(dāng)石灰乳打開并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時(shí)，當(dāng)溶解罐的液面達(dá)到混合器的工作水平時(shí)，混合器打開，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。
4、添加石灰乳：連續(xù)運(yùn)行
干粉加藥裝置操作注意事項(xiàng)：
    ，攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中可手動(dòng)停止，不受程序控制。
    第二，螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并保證潤(rùn)滑。
    第三，料位計(jì)使用過(guò)程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進(jìn)行一次)。
    第四，進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說(shuō)明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。
    第五，加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計(jì)量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。
    第六，加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)(正常時(shí)一用一備)，根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行故障復(fù)位。
   第七，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。
   第八，由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時(shí)更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。
   第九，喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
   第十，壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。
   第十一，加藥設(shè)備，停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。
   第十二，如果有雜物進(jìn)入或有粘稠的東西糊住，請(qǐng)不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請(qǐng)用清水泡洗。如果清理不下來(lái)請(qǐng)寄回。
安裝
    1、依次打開干粉加藥裝置，在泵前后添加閥門，打開回流閥，打開加藥泵，并將藥品遞送到每個(gè)附加點(diǎn)。
    2、干粉加藥裝置安裝場(chǎng)地應(yīng)確保設(shè)備安裝完畢后不變形，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的位置、設(shè)備的位置、設(shè)備之間的接口等，接地螺栓或膨脹螺栓O。F各設(shè)備與地面固定。
安裝注意事項(xiàng)
    ，就位時(shí)采用框式水平尺檢查整機(jī)水平度、垂直度，其允許誤差為1/1000。
    第二，機(jī)器校正水平后，用水泥砂漿澆入計(jì)量泵地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤(rùn)使其緩慢固結(jié)，水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母，然后用水泥將機(jī)器底縫間隙填實(shí)并加以修光。
    第三，將扶梯調(diào)正位置后，用膨脹螺栓固定于地面上。
    第四，將自來(lái)水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處“不要裝球閥來(lái)控制水流的通斷，宜用截止閥或閘閥”，溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱與計(jì)量泵之間的管道，若只用一個(gè)接口，則將多余的接口堵死或?qū)蓚€(gè)接口并為一個(gè)接口。
    第五，接通電控箱內(nèi)的電源，接通自來(lái)水的供給。
干粉加藥裝置注意事項(xiàng)：
   1、各噴嘴之間密封性好，閥門啟閉靈活；
   2、攪拌器垂直安裝，操作前固定可靠，按減速器手動(dòng)添加潤(rùn)滑油。
   3、計(jì)量泵的安裝按照說(shuō)明書進(jìn)行，進(jìn)出口密封緊固。
干粉加藥裝置維護(hù)保養(yǎng)
1、減速機(jī)和電機(jī)的保養(yǎng)：
    減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說(shuō)明書執(zhí)行，如無(wú)說(shuō)明書則 每 3~6 個(gè)月更換潤(rùn) 滑油一次，潤(rùn)滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油。各電機(jī)每半年檢查絕緣一次。維修按減速機(jī)使用說(shuō)明書進(jìn)行。
2、投藥、溶藥裝置保養(yǎng)
    1) 每周清潔檢測(cè)機(jī)器,去除藥粉末沉積物。
    2) 每周檢測(cè)進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物。
    3) 檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。
    4) 螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤(rùn)滑脂。
    5) 長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行將螺旋給料機(jī)送藥螺旋、出料筒、儲(chǔ)藥箱剩余 藥粉干凈，蓋好儲(chǔ)藥箱蓋；三個(gè)藥槽剩余藥液通過(guò)槽底的放空閥排空，并用清水清洗干凈；關(guān)閉水源及外電源。脈沖阻尼器
3、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)
    1) 經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常、接線及端子是否松動(dòng)；
    2) 經(jīng)常檢查液位檢測(cè)電極表面污染情況，及時(shí)電極表面附著物，保證電極的良好導(dǎo)電性能；
    3) 在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑，預(yù)防電氣元件受潮損壞，并經(jīng)常檢查防 潮劑是否失效，一旦失效應(yīng)及時(shí)更換；
   4) 長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器，放置足夠量的防潮劑并關(guān)好箱門。

操作說(shuō)明
    開機(jī)前首先檢查電氣控制柜主電源有無(wú)接入及空開是否打開，然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機(jī)內(nèi)是否有PAM干粉。接下來(lái)可以開機(jī)了。電控柜上有一自動(dòng)/手動(dòng)的旋扭，將它擰在自動(dòng)上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來(lái)運(yùn)行。首先是開進(jìn)水電磁閥，開始進(jìn)水，此時(shí)投料機(jī)開始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過(guò)螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)水的沖擊力旋流進(jìn)行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料機(jī)手輪6來(lái)調(diào)節(jié)。通過(guò)改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來(lái)改變投藥量。此時(shí)槽內(nèi)攪拌機(jī)1開始啟動(dòng)進(jìn)行攪拌，當(dāng)液位到溢流口時(shí)，還未充分溶解的藥液進(jìn)入第二槽內(nèi)，此時(shí)攪拌機(jī)2開始啟動(dòng)再進(jìn)行攪拌，同樣，當(dāng)水位到達(dá)溢口流時(shí)，溶液開始向第三槽內(nèi)溢流，此時(shí)第三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動(dòng)啟動(dòng)控制是加藥計(jì)量泵上的手輪來(lái)調(diào)節(jié)，必要時(shí)也可以通過(guò)管路上的閥門進(jìn)行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)液位到達(dá)高液位浮球時(shí)開進(jìn)水電磁閥門關(guān)閉，當(dāng)液位到達(dá)低液位浮球時(shí)，進(jìn)水電磁閥開啟，繼續(xù)進(jìn)水。以上時(shí)通過(guò)電控柜內(nèi)PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動(dòng)上時(shí)，次操作過(guò)程通過(guò)手動(dòng)控制一步一步實(shí)現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前，請(qǐng)?jiān)O(shè)置為手動(dòng)形式。 當(dāng)干粉投料機(jī)內(nèi)的粉劑用完后，電控柜會(huì)發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥。當(dāng)進(jìn)水電磁損壞時(shí)，可以通過(guò)旁路來(lái)進(jìn)水。


     山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司是從事現(xiàn)代環(huán)保水處理機(jī)械設(shè)備制造的專業(yè)廠商，生產(chǎn)基地位于風(fēng)箏之都山東省濰坊市。公司基礎(chǔ)設(shè)施強(qiáng)大，技術(shù)力量雄厚，總占地面積18000多平方米，企業(yè)內(nèi)部管理完善，通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，多次被評(píng)為產(chǎn)品質(zhì)量信的過(guò)企業(yè)，重合同守信用單位。產(chǎn)品已在全國(guó)100多個(gè)地區(qū)（城市）銷售，50多個(gè)行業(yè)使用。（使用行業(yè)：造紙、印染、制革、制藥、礦山、釀造、食品、煤塵、電鍍、木業(yè)、化纖、化工、輕工、生活污水、鋼鐵、乳制品、豆制品、海產(chǎn)品加工業(yè)、屠宰、洗滌、白泥、淀粉、人畜糞類、毛紡、啤酒、油田、涂料等50多個(gè)行業(yè)）。