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一、設(shè)備簡介
數(shù)控管板切割機是一種對鋼管端部結(jié)合處作自動計算、切斷/并可加工各種中小板面異形件的設(shè)備。該機器能廣泛應用于造船、建筑、石化、機械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭,還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭,此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復的方法來進行。而我廠制造的JKX系列數(shù)控管道切割機能十分方便地切割此類工件,并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù),機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
數(shù)控相貫線切割機采用圓柱坐標系數(shù)控,控制軸數(shù)為3軸。具有中英文界面、參數(shù)輸入和人機對話功能,在線和離線自動點火、預熱、穿孔功能,切割速度變化自動控制功能等。
數(shù)控管道切割機的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合,操作十分簡單:操作人員只需將主管和支管的半徑,相交角度,切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動“啟動”按鈕、就能進行自動點火、預熱、切割等自動操作。軟件中設(shè)計了合理的切割引入引出線,使切割面的質(zhì)量得到保證,每次切割后的參數(shù)可保存為文件,供以后相同工件使用。
數(shù)控管道切割機的切割方式可根據(jù)用戶要求選擇氧乙 炔氣割、氧液 化 石 油 氣氣割或等離子切割。大小切割管徑以及管子長度均可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計制造。
該設(shè)備的工作流程:
(1)、編程
可直接于機器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù),如外徑,壁厚,坡口角度,偏離,補償數(shù)據(jù)等。同時可通過其他專業(yè)軟件作無逢連接如STCAD。
(2)、管子下料
操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機器上啟動程序,管料用吊裝工具放置在管座上。
(3)、測量水平
操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。
(4)、管子鎖定
采用氣動調(diào)節(jié)之三爪自動定心夾頭鎖定管料外徑。
(5)、開啟切割
將切割頭移動到管端進行切割,設(shè)備會自動按程序自動定位進行下一部切割,至根據(jù)編程完成所有切割程序。
二、設(shè)備用途說明
1.1主要用于各種管道系統(tǒng)的相貫線和端部的熱切割。
1.2適用工件材料:低碳鋼 (銅鎳管、不銹鋼管需用等離子切割)
三、設(shè)備特點
設(shè)備設(shè)計以人為本,中文界面操作簡單,設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠,適用于長期連續(xù)加工,運行控制穩(wěn)定可靠。



技術(shù)規(guī)格:
| 1 | 切割管徑 | 管徑32-220mm |
| 2 | 切割方式 | 等離子切割 |
| 3 | 切割板面寬度 | 1500mm |
| 4 | 切割板面長度 | 3000mm |
| 5 | 等離子電源功率 | 63A/100A/125A/160A/200A/300A |
| 6 | 等離子切割管壁厚度 | 1-30mm |
| 7 | 有效切割工件長度 | 3000mm |
| 8 | 要求工件橢圓度 | ≤1% |
| 9 | 切割速度 | 10~3000mm/min |
| 10 | 移動速度 | 10~18000 mm/min |
| 11 | 切割精度執(zhí)行標準 | 按ISO9013-2002及ISO8206-1991 |
| 12 | 卡盤性質(zhì) | 3爪聯(lián)動自定心 |
| 13 | 卡盤加緊裝置 | 1套 |
| 14 | 托架數(shù)量 | 2組 |
| 15 | 切割長度精度 | ±1.5mm/m |
| 16 | 機器顏色 | 企業(yè)色 |
| 17 | 待割管重量 | 3000Kg |
運動軸數(shù):
| 運動軸 | 切割機軸數(shù)選擇 | 活動范圍 |
| Y軸: | 管件旋轉(zhuǎn)軸 | 360°自由回轉(zhuǎn) |
| X軸: | 割炬沿管件軸向水平移動軸 | 行程3000mm |
| Z軸: | 沿管子上升下降軸 | 該軸不參加聯(lián)動行程150mm |
設(shè)備組件說明
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 制造商品牌歸屬地 |
| 1 | 切割機主體 | 君科 | 中國 |
| 2 | 數(shù)控系統(tǒng) | 上海方菱(原上海交大) | 中國 |
| 3 | 等離子電源 | 根據(jù)客戶要求配置 | 中國 |
| 4 | 等離子割炬 | 根據(jù)等離子功率 | 中國 |
| 5 | 托架 | 整體升降 | 中國 |
| 6 | 數(shù)控循環(huán)水箱 | 10L | 中國 |






安全注意事項
1.防止觸電
●當通電或機器正在運轉(zhuǎn)時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。
●請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕,以防止觸電。
●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。
●具備相應技術(shù)資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。
2.防止火災
●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙 炔、丙 烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二 氧 化 碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制,以免發(fā)生火災。
3.防止損傷
●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
●在每次切割完畢后,應提升割炬到高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。
●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免。
4.操作注意事項
(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。
(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關(guān),防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關(guān)機前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應有故障記錄。
5.其他注意事項
(1)搬運和安裝
●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。
●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。
(2)外部接線及氣管連接
●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。
●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。
(3)不得改變機器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。
(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設(shè)備。