離心噴霧干燥設(shè)備藥品離心噴霧

離心噴霧的生產(chǎn)過程 1、供料系統(tǒng) ◆主要由螺桿泵以及管件組成 ◆螺桿泵采用了變頻調(diào)速，有效控制進(jìn)料量。 ◆管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛(wèi)生。 2、進(jìn)風(fēng)加熱凈化系統(tǒng) ◆主要由送風(fēng)機(jī)、初中效空氣過濾器、風(fēng)機(jī)、加熱器、以及調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等等組成。 ◆送風(fēng)機(jī)為優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng)，合作多年，品質(zhì)穩(wěn)定； ◆ 本系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速的匹配是關(guān)鍵，根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)已成熟。 ◆ 熱源：蒸汽。 3、干燥塔系統(tǒng) ◆主要由干燥主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器等組成，配備觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲、冷卻風(fēng)機(jī)等。 4、排風(fēng)系統(tǒng) ◆主要由排風(fēng)機(jī)、二級旋風(fēng)分離器、布袋除塵器以及管件等組成。 6、控制系統(tǒng) 采用按鈕控制方式，安裝在操作現(xiàn)場； 可設(shè)定、自動控制進(jìn)風(fēng)溫度，數(shù)顯進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度，表顯塔內(nèi)負(fù)壓； 變頻調(diào)節(jié)霧化轉(zhuǎn)速； 7、其他輔助系統(tǒng) 均為廠家供應(yīng)，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設(shè)計(jì)，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結(jié)料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。 1、結(jié)合試驗(yàn)級經(jīng)驗(yàn)，我們在主塔的設(shè)計(jì)過程中： 1.1、嚴(yán)格計(jì)算出霧化器霧化噴距，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預(yù)干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象； 1.2、調(diào)整了主塔直筒體的高徑比，由常規(guī)的0.8：1調(diào)整至約1.0：1，以延長物料的停留時(shí)間，保證低溫噴霧干燥效果。 1.3、調(diào)整了塔錐體的錐度，調(diào)整至60°，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。 2、霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達(dá)到霧化效果。將霧化器底座降低，加大霧化器的霧化盤與塔頂?shù)木嚯x，使得霧化液滴在風(fēng)的旋壓下無法返頂，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速至10000～18000R.P.M，使得霧化盤線速度高達(dá)113m/s，確保霧化效果。帶油壓數(shù)字自動檢測安全保護(hù)裝置，主軸配有水冷系統(tǒng)，風(fēng)冷裝置，保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置（甲方負(fù)責(zé)氣源），確保無漏油現(xiàn)象。根據(jù)成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。 3、氣動敲，采用了日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品，既能確保振擊效果，降低了敲擊時(shí)產(chǎn)品的噪音，而且做到了分布合理。 4、設(shè)計(jì)了塔內(nèi)多套照明裝置及觀察清洗門、人孔。 5、主塔的熱風(fēng)渦殼采用了對數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu)，使得熱風(fēng)在入塔時(shí)有效的壓住物料，有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點(diǎn)及要求，做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，并可任意調(diào)節(jié)角度，以控制熱風(fēng)入塔時(shí)的切向角度，內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)增加熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)化該股熱風(fēng)對霧化料膜的剪切力，使得熱風(fēng)與料液充分接觸，強(qiáng)化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。外側(cè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)增加熱風(fēng)的導(dǎo)向，強(qiáng)化該股熱風(fēng)對霧化料膜的下壓力，進(jìn)一步控制物料的反頂現(xiàn)象。 6、該噴霧塔可以提供二種以上的物料進(jìn)行正常生產(chǎn)，保證物料品質(zhì)，控制料溫，方便直接包裝。