白芍脫皮機

一、白芍脫皮機設備概述 自動化脫皮機組由脫皮機、自動上料機、自動出料機組成，能夠智能化控制。實現自動控制上料、自動定量加沙、自動旋轉、自動加水、自動脫皮、自動出料、自動輸送等功能。南京康善制藥設備有限公司經過多次研發(fā)成功。 二、白芍脫皮機實現工藝要求 自動控制開啟脫皮設備，將煮制冷卻的鮮白芍自動輸送提升到滾筒脫皮機內，沖水，白芍在滾筒布料均勻后關閉水閥加砂。滾筒直徑：1200mm長度2000mm縮口設計，有效增加裝料量提高25%以上，主電機功率5.5kw,滾筒壁板厚5mm白芍與砂在脫皮機內翻滾約8min，時間長短可以設定，自動打開進水閥門，沖至表面無砂摳，水清澈時觀察白芍脫皮情況再加砂繼續(xù)翻滾，如此加砂反復操作2-5次至白芍皮脫凈，沖洗干凈出料。將脫皮完成的白芍裝入潔凈容器中，送至預干燥區(qū)。砂25kg～30kg /100kg鮮白芍 混級不低于300kg/機次。 三、白芍脫皮機系統(tǒng)說明 自動上料機構 1、提升上料機采用Z形結構，能夠有效防止漏料，提升機配有可移動輪2個。 2、上料斗尺寸為1000×600×700mm，離地高度700mm，方管支撐料斗。 3、輸送帶材質為食品級聚氨酯帶，有效帶寬300，配有提升條，提升條高度40mm，間距300mm，兩側面帶有裙邊，有效防止物料跑到輸送帶下方，導致輸送帶容易跑偏或跳帶。 脫皮機機構： 1、采用獨立的進料口裝置 2、配置導流板勻料，同時配有反向退料板，便于物料混合均勻，脫皮均勻 3、配有變頻調速功能，轉速可調。 4、配有水、沙沉淀分離箱 5、配有自動出料輸送機組或出料小車 四、脫皮機原理 在原脫皮機的基礎上多處改進設計：滾筒后端采用縮口方式，導流板形狀及布局，能充分混合藥材使之均勻脫皮；滾筒后端具有推板，增強炒筒的整體強度及物料的運動。 滾筒前后采用“調心”托輪支承，提高運行可靠性和使用壽命；料門快開機構，便于操作和桶體清洗；變頻控速，運行時間可以設定，反轉出料，提高自動化水平； 五、白芍脫皮機主要參數 1、滾筒直徑：1200mm長度1500mm縮口設計 2、主電機功率5.5kw 3、滾筒壁板厚5mm 4、混級不低于300kg/機次。 5、采用獨立的進料口裝置