單重管高壓旋噴鉆機(jī)，雙重管三重管旋噴鉆機(jī)高壓注漿泵

 單重管高壓旋噴鉆機(jī)，雙重管三重管旋噴鉆機(jī)高壓注漿泵

高壓旋噴樁施工工藝工法
1.1工藝工法概況
高壓旋噴樁施工技它是在靜壓灌漿的基礎(chǔ)上，是利用射流作用切割摻攪地層，改變原地層的結(jié)構(gòu)和組成，同時灌入水泥漿或復(fù)合漿形成凝結(jié)體，借以達(dá)到加固地基和防滲的目的。把高壓噴射技術(shù)用于地基加固和防水帷幕，形成一種特殊的地基加固技術(shù)，有單管法噴射高壓漿液，二重管法噴射高壓漿液和壓縮空氣的，最后形成噴射高壓清水、壓縮空氣和低壓漿液的三重管法。
1.2工藝原理
1.2.1高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水、（空氣）成為20～40MPa的高壓射流從噴嘴中噴射出來，沖切、擾動、破壞土體，同時鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個圓柱狀固結(jié)體（即旋噴樁），以達(dá)到加固地基或止水防滲的目的。
1.2.2根據(jù)噴射方法的不同，噴射注漿可分為單管法、二重管法和三重管法。
1.單管法：單層噴射管，僅噴射水泥漿。
2.二重管法：又稱漿液氣體噴射法，是用二重注漿管同時將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫向噴射出，沖擊破壞土體。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，破壞、沖切土體形成固結(jié)體。
3.三重管法：是一種漿液、水、氣噴射法，使用分別輸送水、氣、漿液三種介質(zhì)的三重注漿管，在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生高壓水流的周圍環(huán)繞一股圓筒狀氣流，進(jìn)行高壓水流噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大的空隙，再由泥漿泵將水泥漿以較低壓力注入到被切割、破碎的土體中，噴嘴作旋轉(zhuǎn)和提升運動，使水泥漿與土混合，形成較大的固結(jié)體。
4.單管、二重管、三重管旋噴樁機(jī)注漿施工示意參見圖1、圖2、圖3。
5.本工法以三重管法為例。
2工藝工法特點
施工設(shè)備簡單、輕便、噪聲小、施工速度快的特點。采用不同的鉆機(jī)，不僅可以形成垂直的樁，也可以形成傾斜的樁?？梢灾粚^(qū)域進(jìn)行加固，加固體的強(qiáng)度較高，加固深度可自由調(diào)節(jié)，加固體的強(qiáng)度可達(dá)到1～10MPa?？梢孕纬梢欢ㄩg距的樁或相互咬合形成止水帷幕或擋土墻。
3適用范圍
廣泛應(yīng)用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉質(zhì)粘土、（亞粘土）、粉土（亞砂土）、砂土、黃土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多種土層?？勺鳛榧扔薪ㄖ托陆ńㄖ牡鼗庸獭⒒A(chǔ)防滲之用；也可作為施工中的臨時措施（如深基坑側(cè)壁擋土或擋水、防水帷幕等），也可作為建筑物的地基加固、防滲處理，在動水地層中施工時，首先要動水的影響。
三重管高壓旋噴樁止水帷幕施工參數(shù)表
項目 技術(shù)參數(shù)
高壓水 水壓（MPa） 30～35
水量（L/min） 80～90
壓縮空氣 氣壓（MPa） 0.5～0.7
氣量（L/min） 500～1500
漿液 漿液壓力（MPa） 1.0～2.5
漿液流量（L/min） 80～150
提升速度（cm/min） 8～12
旋轉(zhuǎn)速度（r/min） 10～20
噴嘴直徑（mm） 1.5～2.5
樁徑（m） 1.2±0.3
2.漿液配置：水泥宜采用強(qiáng)度等級為32.5以上級普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.8～1.5，每延米水泥用量及各種施工參數(shù)根據(jù)試樁情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。根據(jù)需要可以加入適量的外加劑和摻合料，外加劑和摻合料的用量，應(yīng)通過試驗確定。
3.外加劑添加：漿液采用“柔性材料”，即向水泥漿液中加入20%膨潤土，同時為了減少地下水對漿液的稀釋作用，在漿液中可以加入2%的鈣。也可以根據(jù)需要加入4%左右的水玻璃，水玻璃提前加水稀釋攪拌均勻后再加水泥。
6.2.3樁位測設(shè)
按規(guī)定對施工場地的基準(zhǔn)點、基軸線及水準(zhǔn)點實施引測、復(fù)核。
對于標(biāo)定的基準(zhǔn)點要做好明顯的標(biāo)志和編號，并做好保護(hù)工作。使用全站儀等，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行樁位的放樣。對施工范圍內(nèi)的所有樁進(jìn)行測量定位，并做好明顯牢固的樁位標(biāo)志,做好測量記錄，以便復(fù)核。
6.2.4鉆機(jī)就位
1.移動旋噴樁機(jī)到樁位，鉆桿頭對準(zhǔn)孔位中心。為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計要求的垂直度，鉆機(jī)就位后，作水平校正，鉆機(jī)鉆桿采用鉆桿導(dǎo)向架進(jìn)行定位，使鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置，其垂直度不得大于1%～1.5%，鉆頭對正樁位中心，對點誤差不大于50mm，鉆桿與鉆孔方向應(yīng)保持一致。就位后，首行低壓（0.5MPa）射水試驗，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。
2.旋噴樁止水帷幕施工時，首先施工最外圍的一排樁，采用1,5,9…，間隔跳打的方法進(jìn)行施工，圍內(nèi)部采用不跳樁按次序施工。
6.2.5鉆孔
鉆孔與插管同時施工為一道工序，鉆孔過程中作好詳細(xì)的鉆孔記錄。鉆孔過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，采取邊射水邊鉆進(jìn)的方法。開始鉆孔時，射水水壓由0.5Mpa提高到1.0Mpa。一根鉆桿用完后，停止射水，接長鉆桿，繼續(xù)施鉆直到達(dá)到設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)，此時水壓不宜大于1.0 Mpa。
6.2.6漿液制備及檢測
1.實驗室負(fù)責(zé)漿液配合比設(shè)計，嚴(yán)格按設(shè)計要求配置水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。漿液拌制時，先在攪拌罐中加入水，然后再放入水泥進(jìn)行攪拌，攪拌時間不少于10分鐘。旋噴注漿的材料用水泥，根據(jù)需要加入適量的外加劑。
2.漿液易在旋噴前半小時以內(nèi)配制，漿液必須攪拌均勻，漿液存留不得超過4小時，當(dāng)未用完的漿液超過4小時，通過試驗證明其性能符合要求后方可使用。漿液應(yīng)始終保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，防止產(chǎn)生沉淀。施工過程中試驗員應(yīng)經(jīng)常隨機(jī)抽取漿液進(jìn)行檢驗。
6.2.7噴射作業(yè)
1.噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，使用前應(yīng)對安全閥進(jìn)行鑒定，其運行必須可靠，注漿管接頭的密封環(huán)必須無破損，密封性能良好，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。
2.當(dāng)噴管插入深度后，由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，技術(shù)人員必須時刻注意檢查壓力、流量、風(fēng)量、旋轉(zhuǎn)提升速度、冒漿量等參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并隨時做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。
3.噴射過程中，注漿管分段提升時搭接長度不得小于200mm。冒漿量控制在20％注漿量以內(nèi)，大于20％或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。冒漿過大的主要原因是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超出噴漿固結(jié)所需漿量；減少冒漿的措施：提高噴射壓力，加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；不冒漿采取的措施：在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固；在地層空隙大的地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)正常噴漿。
4.漿液流量：噴漿量可以按下式計算：
Q=H/V*q(1+β)
式中：H——旋噴長度
V——旋噴管提升速度
q——泵的排漿量
β——漿液損失系數(shù)，一般取0.1～0.2
6.2.8沖洗
清洗。向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至沖洗干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。
6.2.9樁機(jī)移位
待旋噴機(jī)注漿管全部提出地面后，先關(guān)閉電機(jī)，然后將樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)上述施工過程。
單管雙管三管高壓旋噴樁的區(qū)別
  單管就是高壓漿（跟攪拌差不多），雙管就是高壓漿與高壓氣（氣把土吹松軟再跟土攪拌)，三管就是高壓漿加高壓水加高壓氣。質(zhì)量方面單管低于雙管低于三管。但是價錢方面單管低于雙管低于三管。其實三種適用的范圍是沒有什么大的區(qū)別的，一般都是從經(jīng)濟(jì)上面考慮。單管跟雙管一點區(qū)別也沒有，設(shè)備是一樣的，自帶引孔功能還有就是雙管比單管后臺加了一臺空氣壓縮機(jī)，跟三管的區(qū)別就是后臺比雙管多了一臺灌漿泵，單管、雙管多用于地基加固，止水帷幕樁（跟灌注樁搭配較多），三管一般都是用于止水帷幕樁。
 
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高壓噴射注漿適用條件：
高壓噴射注漿法適用于處理淤泥。淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑粘性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基。當(dāng)土中含有較多的大粒徑石塊、大量植物根莖或有較高的有機(jī)質(zhì)時，以及地下水流速過大和已涌水的工程，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果確定其適用性。