冶金廠超低排放在線監(jiān)測系統(tǒng)價(jià)格【西安聚能儀器有限公司】

系統(tǒng)功能（CEMS系統(tǒng)包括） 1）反吹功能：設(shè)計(jì)的CEMS的SO2、NOX、O2采樣探頭、煙塵儀具有吹掃功能。 2）自診斷和報(bào)警功能：自診斷和報(bào)警內(nèi)容至少包括：檢測源和探頭的失效、各監(jiān)測項(xiàng)越限情況（上下量程）、沒有足夠的采樣流量的能力、伴熱電線溫度報(bào)警和主要儀器部件（如儀器蓋內(nèi)溫度過高發(fā)生異常）。 3）指示功能：DAS除了可以指示上述提到的自診斷和報(bào)警內(nèi)容，還可以顯示分析儀在校正循環(huán)中、校正氣瓶低壓、過量的校正誤差等內(nèi)容。 4）其它功能：主要分析儀器自診斷、自動(dòng)控制、在線校準(zhǔn)、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化、錯(cuò)誤代碼指示等功能。 5）數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：選用的PAS-DAS是目前國內(nèi)符合國家環(huán)保要求以及既將頒布的《火電廠煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》的數(shù)據(jù)采集、控制和處理系統(tǒng)。 6）遠(yuǎn)傳通訊功能：CEMS具有高可靠性、安全性、可維修性和可擴(kuò)展性。監(jiān)測設(shè)備滿足兩套煙氣成分采樣探頭系統(tǒng)的運(yùn)行要求，同時(shí)設(shè)計(jì)方案考慮了一定的預(yù)留口和容量，CEMS可與電廠、電力局、環(huán)保局的局域網(wǎng)形成MIS/SIS網(wǎng)，可以遠(yuǎn)傳通訊。 7）煙氣流量計(jì)算：報(bào)告的煙氣流量=工況下濕煙氣量*（大氣壓+煙氣靜壓）/101300*273/（273+煙氣溫度）*（1-煙氣濕度），包含了溫度、壓力、濕度的修正為標(biāo)況干煙氣量。 8）軟件配置：配置的軟件與系統(tǒng)的硬件資源相適應(yīng)，除系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件外，還配置了在線故障診斷和殺毒軟件等。 9）系統(tǒng)檢修：CEMS設(shè)計(jì)的分析儀器和監(jiān)測儀表包含了為日常維護(hù)人員檢修提供的電信號(hào)接口，極大的方便了技術(shù)人員檢修。 10）設(shè)備環(huán)境應(yīng)用：所有煙道設(shè)備可以滿足在下列惡劣環(huán)境下應(yīng)用：煙道壓力：-4.9～+4.9kPa，煙囪入口溫度：小于500℃，相對(duì)濕度：大于95%RH。 11）系統(tǒng)安裝：CEMS設(shè)計(jì)時(shí)采用了數(shù)量的煙道安裝探頭，降低現(xiàn)場安裝難度，提供檢修方便。 8.3 設(shè)備特點(diǎn) 1）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足在至少180天運(yùn)行，不需要日常維護(hù)。 2）系統(tǒng)符合《固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及監(jiān)測方法》HJ 75-2017相關(guān)要求。 3）CEMS系統(tǒng)具有主要儀器部件故障報(bào)警功能。 4）CEMS系統(tǒng)提供自動(dòng)校零、量程校正服務(wù)。 5）凡CEMS系統(tǒng)部件和采樣探頭與煙氣接觸的部位時(shí)，提供一個(gè)清洗空氣系統(tǒng)，以防止煙氣污染分析儀器氣室。 6）采樣管線為一根完整的線包，包括了采樣通道、校準(zhǔn)通道、反吹通道以及內(nèi)部伴熱管線，使用外套管保護(hù)，構(gòu)成一個(gè)整體。外套管能外界溫度變化對(duì)測量的影響，該特點(diǎn)適用我國冬夏季溫差變化很大的場合應(yīng)用。伴熱溫度可以自我調(diào)節(jié)，同時(shí)，內(nèi)嵌有溫度探頭（PT100）檢測伴熱溫度是否正常，該溫度信號(hào)傳輸?shù)紻AS中作為診斷內(nèi)容。校準(zhǔn)通道滿足兩倍于正常運(yùn)壓無泄漏的要求。 7）獨(dú)立的反吹管設(shè)計(jì)：降低安裝檢修難度，提高采樣反吹質(zhì)量。根據(jù)多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，該系統(tǒng)正常工況下常年不需要反吹，在取樣泵的前端，設(shè)有帶電接點(diǎn)的負(fù)壓表，若發(fā)生堵塞，信號(hào)自動(dòng)傳輸?shù)絇LC，中樞則自動(dòng)啟動(dòng)反吹裝置。 8）采樣管采用電加熱控溫干法直接取樣方式，輔助環(huán)節(jié)少，可靠性高，能夠真實(shí)的反映煙氣成份含量，無附加誤差。 9）其探頭過濾器采用特殊工藝制造的陶瓷材料。過濾面積大，耐腐蝕、強(qiáng)度高、過濾器效率好。取樣管道的自動(dòng)吹掃配置，系統(tǒng)能在高粉塵工況惡劣條件下連續(xù)采樣工作，保證系統(tǒng)長期可靠運(yùn)行。 10）采用PLC控制，自動(dòng)化程度高、維護(hù)工作量小等特點(diǎn)。 11）具有故障自診斷功能。 12）分析儀單點(diǎn)自動(dòng)標(biāo)定功能，儀器標(biāo)定不使用標(biāo)準(zhǔn)氣，降低運(yùn)營成本，減少系統(tǒng)的非正常運(yùn)行時(shí)間。 8.4選擇TR-9300D型CEMS的理由 8.4.1原理設(shè)計(jì)優(yōu)勢 1)由于煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中采樣系統(tǒng)采用直接抽取法。設(shè)備安裝的開孔尺寸小對(duì)煙道結(jié)構(gòu)影響小。由于采用了完善的預(yù)處理系統(tǒng)，分析設(shè)備可集成在儀表室，大大減少了外界環(huán)境對(duì)設(shè)備的影響，儀器使用壽命大大增加，故障率大大降低，數(shù)據(jù)測量更加精準(zhǔn)。 2) 分析方法采用差分吸收光譜法，同時(shí)增加了NO2轉(zhuǎn)化爐，更加準(zhǔn)確的測量NOX的排放數(shù)據(jù)。 3) 系統(tǒng)冷凝采用超低排放冷凝器，經(jīng)過獨(dú)特的加技術(shù)，避免了SO2的損失。 4) 伴熱管采用了進(jìn)的自限溫伴熱技術(shù)，采樣全程均可充分控制加熱。避免了傳統(tǒng)伴熱管通過一個(gè)溫度傳感器無法控制伴熱溫度的弊病。 5)的煙氣取樣探頭解決溫度高、粉塵大、腐蝕性強(qiáng)的取樣難題。 6)取樣探頭采用目前國際上進(jìn)的、內(nèi)外脈沖式空氣吹掃技術(shù)。備有反吹氣儲(chǔ)氣罐，以確保反吹是有足夠的壓力和流量，把過濾的雜質(zhì)反吹到管道，達(dá)到較好的效果。整個(gè)反吹系統(tǒng)與進(jìn)樣氣路完全獨(dú)立，維護(hù)十分方便，維護(hù)成本低。 8.4.2設(shè)備優(yōu)勢 TR-9300D型煙氣分析系統(tǒng)采用關(guān)鍵部件，其他部件選擇國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品組裝的方式，設(shè)備穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 8.4.3環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢 產(chǎn)品的數(shù)據(jù)長久準(zhǔn)確配合廠家及環(huán)保局對(duì)固定污染源的監(jiān)測，為環(huán)保排放的正常排放保駕護(hù)航。