中山Q378吊鉤式拋丸機廠家，廣東雙吊鉤378拋丸機價格

　　中山拋丸機-掛具噴砂處理雙吊鉤378拋丸機

　　適用范圍：用于鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾和強化。特點：KT-Q378 吊鉤式拋丸機是目前的拋丸設(shè)備之一,無地 坑結(jié)構(gòu) ,室體采用高耐磨鑄鐵防護,配備拋丸器,吊鉤實現(xiàn)了升降、 自轉(zhuǎn)、進出自動化、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高,減輕了勞動強度；適應(yīng)于多品種、中心批量的不銹鋼件、鑄鐵/鋼件、壓鑄件、鍛件、焊接 件及熱處理件的表面清理或強化.

　　中山拋丸機-掛具噴砂處理雙吊鉤378拋丸機

　　拋丸機的工作原理拋丸機，不以壓縮空氣為動力，而是以電動機械拋丸器為動力，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化金屬工件表面的設(shè)備。拋丸機可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對鑄件進行落砂﹑除芯和清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動器(Impeller) 預(yù)加速，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，速度可超過100m/s，由于拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣壓，能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。葉輪是拋丸機的心臟，由電動馬達直接或間接驅(qū)動， 每家葉輪生產(chǎn)商均有獨特的設(shè)計，主要分為單碟和雙碟葉輪。拋丸機， 利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄 造設(shè)備。 拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去,高速撞擊零件表面，達到表面處理的 要求的。

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　　該機的主要特點是：

　　1、 本機采用了無地坑結(jié)構(gòu)，安裝方便，減少投資費用；

　　2、 結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

　　3、 吊鉤具有自行升降、行走和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)三種功能。

　　二、 主要技術(shù)參數(shù)

　　1、 清理室尺寸（長×寬×高）…………1500×1500×1700mm

　　2、 被清理件的尺寸（直徑×高）………Φ1100×1400mm

　　3、 清理一鉤工件需用時間：

　　 鑄 件…………………………………………7-15min

　　 鉚焊件…………………………………………5-10min

　　4、 拋 丸 器（Q034Ⅱ)………………………………………2臺

　　 旋轉(zhuǎn)直徑………………………………………Φ250mm

　　 轉(zhuǎn) 速………………………………………2880r/min

　　 拋丸量……………………………………2×250kg/min

　　 電機功率………………………………………2×7.5kw

　　5、 所需彈丸直徑…………………………………Φ0.3-Φ2mm

　　6、 提升機：

　　 皮帶速度………………………………………1.23m/s

　　 斗 距………………………………………220mm

　　 提 升 量………………………………………18t/h

　　 電機功率………………………………………2.2kw

　　7、分離器：

　　 分 離 量……………………………………18t/h

　　 分離區(qū)風(fēng)速……………………………………4-5m/s

　　 出風(fēng)口風(fēng)速……………………………………18-20m/s

　　8、吊 鉤：

　　 吊鉤載重………………………………………600kg

　　 自轉(zhuǎn)速度………………………………………2.8r/min

　　 電機功率………………………………………0.8kw

　　9、彈丸裝入量………………………………400kg

　　10、全機所需通風(fēng)量……………………………2800m3/h

　　11、機器總功率…………………………………24kw左右

　　12、機器外形尺寸（長×寬×高）………1600×1600×4500mm

　　中山拋丸機-掛具噴砂處理雙吊鉤378拋丸機

　　 機器的結(jié)構(gòu)如圖所示，由清理室、大門、軌道、吊鉤、提升機、供丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器、地基和除塵器、電氣系統(tǒng)等組成。其主要部分分述如下：

　　1、 清理室：

　　清理室為鉚焊結(jié)構(gòu)，為了使拋射出的彈丸能有效地拋射到被清理工件的表面上。安裝拋丸器一側(cè)的壁板傾斜一角度，室內(nèi)在拋丸器所對的面及室頂設(shè)有金屬保護板，其它處敷設(shè)有橡膠保護板，以保證室壁不被彈丸破壞。

　　2、 大門：

　　大門為雙扇對開，為安全起見，拋丸器停止。方能打開大門。

　　3、 吊鉤：

　　吊鉤由電動葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成，吊鉤的移動、升降由葫蘆完成，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。

　　4、 提升機：

　　本機采用平皮帶傳動的斗式提升機，其落料形式采用離心重力式落丸，當(dāng)彈丸束揚起時，灰塵被吸走，如發(fā)現(xiàn)彈丸在未進入溜管前，有墮落返回，則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度，當(dāng)機器因丸量過多或有大塊物料被別住時可打開下罩底部處的蓋板進行。

　　5、供丸系統(tǒng)：

　　彈丸流量的多少以閘門開啟間隙大小來控制，而閘門開啟間隙的大小是通過電磁鐵行程的調(diào)整，從而使彈丸流量與拋射量大致相等。

　　6、分離器（如圖）

　　采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用，分離器正常工作時，彈丸流落不應(yīng)有缺口，如果不能形成滿落簾，應(yīng)調(diào)整重錘，直至形成滿落簾，以得到良好的分離效果。

　　7、拋丸器

　　拋丸器主要由葉輪1、葉片2、分丸輪3、定向套4、罩殼5、電機6等主要零件組成。分丸輪固定在電機軸與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，定向套則由定向套固定在護罩體上。

　　若轉(zhuǎn)動定向套則可改變彈丸的拋出方向，定向套窗口的角度大小，決定彈丸的徑向散射角，彈丸的徑向散射角一般為60°左右。

　　設(shè)備除易損件外保修一年，現(xiàn)貨，可配套供應(yīng)鋼丸等。

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