布袋除塵器 脈沖布袋除塵器

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。礦山選廠篩粉機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和大氣環(huán)境，危害了操作工人的身體健康，為了改進(jìn)崗位條件和廠區(qū)自然環(huán)境，采用好的除塵凈化空氣措施，為此，PPC型氣箱脈沖袋式除塵器其除掉較細(xì)粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下，滿足環(huán)保檢測要求。 PPC型氣箱脈沖袋式除塵器工作原理 在引風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗(PPC32型從灰斗進(jìn)入)，此時由于氣流速度變慢，在慣性力和重力的作用下，含塵氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗；細(xì)小塵粒隨氣流折向而上進(jìn)入過濾室，經(jīng)濾袋過濾、凈化后，粉塵附著于濾袋的外表面，而凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室而來的干凈空氣匯集于清潔室，然后經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）；然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰干凈，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。 PPC型氣箱脈沖袋式除塵器由以下各部分所組成： (1)殼體部分：包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。 (2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的入口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。 (3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。 (4)脈沖清灰裝置：包括電磁脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。 (5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。 (6)支柱及立式籠梯、欄桿。 PPC型氣箱脈沖袋式除塵器突出優(yōu)勢 1、清灰原理新，無噴吹管，而是將脈沖閥裝在箱體側(cè)壁或頂蓋，讓清灰氣流噴入上箱體并使其空間氣體增壓，進(jìn)而將能量傳遞至濾袋以實現(xiàn)清灰；同時換袋操作省去了拆、裝噴吹管的工序，便于換濾袋、操作方便； 2、采用大規(guī)格脈沖閥，減少了整個除塵器使用脈沖閥的數(shù)量，從而減少了脈沖閥的維護(hù)工作量； 3、采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)"再吸附"現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命； 4、適應(yīng)高濃度除塵，如O-Sepa選粉機(jī)，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3，PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理； 5、采用氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的局部氣體阻損。 PPC型氣箱脈沖袋式除塵器系統(tǒng)設(shè)置： 脈沖清灰除塵器共有五大系統(tǒng) 1）本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成 對于本體，我們在設(shè)計上以_不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計；采用Q235A板材制作。 2）收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。 3）噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。 4）濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防針刺氈。 5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。 6）在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。 7）除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。 8）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。 9）除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能_除塵器單個倉室的離線，實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護(hù)。 10）除塵器配置倉壁振動裝置，能保障了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。 11）除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防小動物。