連續(xù)光纖激光焊接機(jī)

在以前焊接不銹鋼的方式主要有兩種：氬弧焊接和電阻對(duì)焊。氬弧焊接是一種的傳統(tǒng)的方式，是通過(guò)手工的方法去焊接不銹鋼，這樣做有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是在焊接過(guò)程中把握不好的話就會(huì)將不銹鋼焊穿；二是在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧對(duì)人體產(chǎn)生很大的危害。正因?yàn)闅寤『附佑羞@些缺點(diǎn)，所以到現(xiàn)在氬弧焊接的方式基本上已經(jīng)被淘汰了。另一種方式就是電阻對(duì)焊，電阻對(duì)焊的工作原理是：焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。但是這種焊接方法也有很大的局限性：一是缺乏可靠的檢測(cè)方法；二是焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的電火花，危險(xiǎn)性較高，需要隔離。三是設(shè)備自動(dòng)化程度較高，設(shè)備成本高，維護(hù)成本高。 因此焊接不銹鋼用這兩種方法都有很大的局限性，在這里我向大家介紹一種設(shè)備，那就是激光焊接機(jī)。激光焊接是激光材料加工用的機(jī)器，又常稱為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī)，按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C(jī)（手動(dòng)焊接機(jī)）、自動(dòng)激光焊接機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī)，光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。 設(shè)備優(yōu)勢(shì)： 速度是YAG激光焊接的4-10倍 10:1的焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過(guò)母體材料 電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低 設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時(shí)工作 相對(duì)于YAG，定制成客戶要求的機(jī)型更容易 應(yīng)用領(lǐng)域 適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于剛空設(shè)備，船舶制造。儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造 激光焊接優(yōu)點(diǎn)： 1、焊接過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和電火花，安全節(jié)能、環(huán)保。 2、生產(chǎn)成本極低，在激光器里面充一次氣可以用一年甚至更久。 3、設(shè)備的性能比較好，在生產(chǎn)過(guò)程中很少出故障，維護(hù)成本低。 4、焊接面整齊，熱影響區(qū)域小變形小焊接速度快，焊縫質(zhì)量高整體美觀，無(wú)氣孔，對(duì)于無(wú)過(guò)高要求的焊接無(wú)需拋光打磨。 5、操作簡(jiǎn)單，即便是不懂激光知識(shí)的人，稍微經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以上崗 正信激光售后服務(wù)政策： ?1.產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修一年，終身優(yōu)惠維修。 ?2.銷售工程師提供免費(fèi)產(chǎn)品咨詢服務(wù)、產(chǎn)品資料及焊接樣本資料。 ?3.上門提供詳細(xì)的產(chǎn)品導(dǎo)入培訓(xùn)、加強(qiáng)培訓(xùn)。 ?4.幫助客戶建立操作人員培訓(xùn)體系及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)體系。 ?5.完善的產(chǎn)品售后手冊(cè)，包含詳盡產(chǎn)品操作使用、維護(hù)保養(yǎng)、簡(jiǎn)單故障排除信息，確?？蛻羰褂脽o(wú)慮。 ?6.備品備件充足，報(bào)修故障反應(yīng)時(shí)間在24小時(shí)以內(nèi) ?7在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)無(wú)法修復(fù)機(jī)器故障，免費(fèi)提供備用機(jī)器直至故障處理完成。 ?8.導(dǎo)入客戶關(guān)系管理軟件（CAM），產(chǎn)品資料建檔保存，定期上門巡檢保養(yǎng)。 正信激光，精密激光焊接設(shè)備制造商，我們將竭盡所能，為您提供產(chǎn)品的相關(guān)焊接應(yīng)用解決方案，合作一次您也專業(yè)！