廣安粘鋼加固報價方案價格施工電話

1． 工藝概況

粘鋼加固是在砼受力構(gòu)件的表面用建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板或角鋼，使鋼板或角鋼與砼牢固地形成一體共同受力，以達(dá)到加固補強目的。此項施工具有工藝簡便，施工周期短，技術(shù)可靠等特點。

本加固法適用于承受靜力作用的一般受彎構(gòu)件、受拉構(gòu)件及剪力墻的開洞加固。

2． 施工流程

定位放線——基層處理（砼面、鋼件）——預(yù)貼——配制結(jié)構(gòu)膠——構(gòu)件卸荷——涂膠（砼面、鋼件）——粘貼、加壓——固化、養(yǎng)護(hù)——檢驗、驗收——防腐、粉刷

3． 操作要點

3．1 定位放線

首先熟悉圖紙，明確加固范圍及部位，然后在構(gòu)件上彈線，標(biāo)出粘貼位置的輪廓線，并在此基礎(chǔ)上四周各加寬不小于20mm的加寬打磨區(qū)。

3．2 基層處理

3．2．1砼面層處理：對砼構(gòu)件粘合面，先用硬毛刷沾洗滌劑，除去其表面油污后用清水沖洗，再對粘合面用金剛石角磨機進(jìn)行打磨，除去2—3mm厚表層（如有裝飾物或面層，先將其鏟除），直至完全露出新的砼面，用無油壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈。

3．2．2鋼件處理

用平砂輪將鋼板粘貼面打磨．打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直（視情況一般沿長向打磨，打磨方向見圖2）．然后用脫脂棉沾擦拭2－3遍。                3．3鋼件加工、制作

被貼鋼件應(yīng)按照設(shè)計尺寸準(zhǔn)確下料〈還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況），對于需加脹栓或螺栓部位，可采用臺鉆或磁力鉆對鋼件成孔，成孔一定要符合設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

3． 4預(yù)貼

鋼件、砼面處理經(jīng)驗收合格后預(yù)貼，預(yù)貼時鋼件與砼面應(yīng)吻合，并與粘貼線〈見定位放線〉吻合，對有設(shè)脹栓或螺栓處，可對砼面成孔，成孔符合相應(yīng)要求，并用無油壓縮空氣清孔。如預(yù)貼不合格（不完全吻合）可進(jìn)行人工處理，處理方法有兩種：一種對偏差較大的采用人工剔鑿、打磨，并對經(jīng)剔鑿產(chǎn)生的凹凸處用高強樹脂砂漿修補，使其完全吻合。另－種對偏差不大的，可直接采用高強樹脂砂漿修補，使其完全吻合。預(yù)貼時應(yīng)考慮到膠層厚度。

3．5配制結(jié)構(gòu)膠

3．5．1建筑結(jié)構(gòu)膠一般有多種化學(xué)組份調(diào)配而成，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用。按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定及試驗配比規(guī)定配制。其具體調(diào)制如下：首先要測定粘貼面積，并計算出各組份的用量（要求每次配膠重不超過10kg〉。如需要更多膠，需分開配制，以保證攪拌均勻。結(jié)構(gòu)膠使用前必須先把各組份分別在包裝桶內(nèi)攪拌至均勻〈因為結(jié)構(gòu)膠在經(jīng)－段時間停放及運輸過程中容易出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，所以事先必須各自攪拌均勻〉，然后另取一個容器把用量較多的組份〈主要成份〉按比倒稱量，倒入容器后，再把另組份分別稱量，混合在一起，用轉(zhuǎn)速為100－30Or／min軸式攪拌器攪拌，每臺攪拌器至少配備3—4個攪拌葉片〈應(yīng)每組份配制一個，攪拌時另行配置〉，攪拌時應(yīng)同一方向攪拌，防止氣泡的產(chǎn)生。攪拌后的膠內(nèi)要無硬塊且顏色均勻，約10－15min后觀察無單組份條塊，呈現(xiàn)粘稠狀即可。

3．5．2建筑膠粘劑的固化一般受自身，構(gòu)件和環(huán)境溫度限制。一般溫度越高，固化周期越短：溫度越低，固化周期越長。施工時一定要注意測量當(dāng)時的溫度，若溫度低于建筑粘劑規(guī)定使用溫度（詳見各建筑膠粘劑使用說明書），就應(yīng)采用紅外線燈、碘鎢燈、電暖器等人工加溫措施。