現(xiàn)澆空腔密肋樓蓋填充芯模模盒生廠家

1模盒到場(chǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行驗(yàn)收，模殼運(yùn)輸中碰撞產(chǎn)生的法蘭邊缺角少棱，無(wú)模殼殼體較長(zhǎng)裂縫的，不影響模殼使用功能，為合格產(chǎn)品，殼體如有裂縫長(zhǎng)度超過(guò)5CM，不得簽收。 2模盒的堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈，未作表面硬化處理的堆場(chǎng)，其基層應(yīng)壓實(shí)，表面應(yīng)鋪墊厚度不少于50mm潔凈砂子。應(yīng)避免撞擊和擠壓，嚴(yán)禁甩仍。模殼應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類側(cè)臥單層堆放（立碼，高度不得超過(guò)兩層）。 3模盒鋪設(shè)前，模板要行驗(yàn)收，并派專人清掃，做到板面平整干凈，保證模殼安裝的平整度。 4模盒如尺寸比較大（長(zhǎng)度超過(guò)1000mm，高度超過(guò)500mm），應(yīng)在模殼內(nèi)部增加木支撐，避免混凝土澆筑壓力過(guò)大，導(dǎo)致模殼變形或受損。 5模盒應(yīng)按平面布置圖擺放，如設(shè)計(jì)未作要求，模殼與梁、墻鋼筋的凈間距≥鋼筋保護(hù)層厚度，與預(yù)留孔洞的凈間距≥50mm?？蚣芰号c柱相交核心部位采用相應(yīng)的配套產(chǎn)品。 6模盒鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)，調(diào)運(yùn)到板面的鋼筋盡量不要堆放在模殼上，如需堆放也要先在模殼上鋪上模板進(jìn)行保護(hù)。 7嚴(yán)格保證模殼準(zhǔn)確就位。 在驗(yàn)收合格的底模板上，根據(jù)施工圖的軸線定位，彈出肋梁中心線（結(jié)合模殼型號(hào)具體尺寸計(jì)算出肋梁中心線距離模殼邊緣的尺寸，保證兩側(cè)等間距。）， 8模盒與底部模板之間應(yīng)結(jié)合緊密，嚴(yán)禁漏漿；模殼擺放完畢后，使用限位鋼釘固定模殼，避免混凝土澆筑時(shí)模殼位移。 9在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中，嚴(yán)禁振搗棒接觸模殼側(cè)壁，防止模殼移位。 10模盒擺放后，再統(tǒng)一進(jìn)行檢查：破損、裂縫及移位情況、模殼型號(hào)與圖紙是否相符。 11發(fā)現(xiàn)模殼破損、殼體裂縫的，要更換成完好無(wú)損的模殼；如鋼筋已綁扎，模殼無(wú)法更換，則采用鋼絲網(wǎng)對(duì)破損部位局部覆蓋加固，必要時(shí)在模殼內(nèi)部增加木支撐。 12模盒不得隨意切割、拼接，以免影響模殼強(qiáng)度；如切實(shí)需要切割、拼接，需要聯(lián)合廠家技術(shù)人員，制定出切割后的模殼加固措施，避免澆筑混凝土出現(xiàn)漏漿、塌陷等現(xiàn)象。 13模盒因各種因素?zé)o法完全避免混凝土澆筑時(shí)發(fā)生塌陷、漏漿等現(xiàn)象，需要在拆模后，對(duì)滲漏混凝土鑿除，并確保主、肋梁尺寸，禁止混凝土鑿除時(shí)破壞主、肋梁鋼筋。