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1、全室凈化
以集中凈化空調系統(tǒng),在整個房間內造成具有相同潔凈度環(huán)境的凈化處理方式,叫全室凈化。這是潔凈技術中最早發(fā)展起來的一種方式,并且現(xiàn)在也仍然被采用。這種方式適合于工藝設備高大,數(shù)量很多,且室內要求相同潔凈度的場所。但是這種方式投資大、運行管理復雜、建設周期長。

2、局部凈化
以凈化空調器或局部凈化設備(如潔凈工作臺、棚式垂直層流單元、層流罩等),在一般空調環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級別環(huán)境的凈化處理方式叫局部凈化。這種方式適合于生產批量較小或利用原有廠房進行技術改造的場所。目前,應用最廣泛的是全室凈化與局部凈化相結合的凈化處理方式,這是潔凈技術發(fā)展中產生的凈化方式,它既能保證室內具有一定潔凈度,又能在局部區(qū)域實現(xiàn)高潔凈度環(huán)境,從而達到既滿足生產對高潔凈度環(huán)境的要求,又節(jié)約能源的雙重目的。例如,需要100級潔凈度的操作工段,當生產批量較小時,只要在潔凈度較低的亂流潔凈室內,利用潔凈工作臺或層流罩等局部凈化設備,就能實現(xiàn)全室凈化與局部凈化相結合的凈化方式。

3、潔凈隧道
以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部凈化相結合的典型,是目前推廣采用的凈化方式,也被稱之為第三代凈化方式。
按照組成潔凈隧道的設備不同,潔凈隧道可分為以下幾種形式。
(1)臺式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈工作臺相互連接在一起,并取消中間的側壁,組成生產需要的隧道型生產線。當工藝要求垂直層流時,可選用垂直層流工作臺。當工藝要求水平層流時,則選用水平層流工作臺。這種凈化方式較全室凈化更易保證局部空間的高潔凈度,并由于工作臺相互連接,可以減少或防止交叉污染。此外,對建筑的要求比較簡單,只要求具備亂流潔凈室的環(huán)境即可。其缺點是潔凈工作臺的尺寸固定,使操作面缺乏足夠的靈活性,工藝設備必須適應工作臺的尺寸,調整起來也不大方便。
(2)棚式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將潔凈棚,即棚式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產線上所組成的。根據(jù)工藝要求,潔凈棚的面積可以變化,空氣可以全部為室內循環(huán)式,也可連通集中式凈化空調系統(tǒng),吸取部分新風。棚式潔凈隧道適合于工藝設備較大的場所。
(3)罩式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是將層流罩,即罩式垂直層流單元串聯(lián)在一條生產線上所組成的。由于層流罩的進深比潔凈棚小,只適用于工藝設備較小的場所??諝庋h(huán)方式與棚式潔凈隧道和臺式潔凈隧道相同,是目前采用較多的一種潔凈隧道。
(4)集中送風式潔凈隧道
這種形式的潔凈隧道是由集中式送風系統(tǒng)的滿布過濾器的靜壓箱所組成的。層流工作區(qū)的寬度可依照工藝提出的要求確定,而不像臺式、棚式和罩式潔凈隧道那樣,因局部凈化設備的尺寸而限制層流工作區(qū)的寬度,設計可以更為靈活。采用這種形式時,回風可以通過技術夾道,也可像圖這樣,在亂流操作活動區(qū)設置地溝。此外,工業(yè)管道可布置在工作區(qū)的沿壁板一側,排風管接至地溝。
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