離線PCBA清洗機

CY-600離線PCBA清洗機 一、設備簡介 針對中小產能的PCB助焊劑清洗設備。典型的批量清洗工藝，CY600在一個清洗腔體內實現清洗，漂洗和烘干全過程。提升清洗品質，滿足多機種PCB板清洗,使用業(yè)界清洗工藝，潔凈和對環(huán)境的保護。 機器由清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)組成。機器以電、氣為能源，人工方式將PCB板放入清洗室內，設定好觸摸屏中的清洗、漂洗、干燥及其他相關參數后，點擊開始運行，PCB板會被自動的清洗、漂洗和干燥。當設定的清洗工藝流程結束后自動停止運行，并且復位，以便下次的工作流程。本機器非常方便作業(yè)人員清洗PCB板，大副提高生產效率和品質。屬于新型、高性能全自動清洗設備。設備使用環(huán)保水基型的液體或DI水作清洗劑，無任何隱患，并且對人員無傷害。 二、應用領域： 廣泛用于SMT 通訊 、汽車電子、航空航天、 醫(yī)療電子、半導體、研究所等行業(yè)。1 三、工藝流程: 放置PCB板→設定參數→稀釋液加溫→抽取稀釋液到噴淋液箱→清洗→稀釋液回收→漂洗→熱風干燥 清洗流程圖：2 清洗示意圖： 3 四、設備性能特點： 1.清洗系統(tǒng)：針對產品表面殘留的有機物、無機物進行有效的清洗。 2.全自動的清洗模式：在一個清洗室內完成清洗、漂洗、烘干全部工序，體積小結構緊湊。5 3.全流程可視化：噴淋室裝有可視化窗口，并且安裝1個LED照明燈。4 4.清洗容量：610mm（L）*560mm（W）*100mm（H)雙層設計，滿足更大的產品尺寸以及更高的清洗產能。 5.科學的噴嘴設計：采用左右漸增式分布，提高清洗效率；上下錯位式分布，解決清洗盲區(qū)。 6.噴嘴壓力可調式設計：適應多種產品的應用需求。 7.稀釋液槽加熱系統(tǒng)：大大提升了清洗效率，縮短清洗時間。 8.大尺寸觸摸屏操作界面：采用穩(wěn)定可靠的彩色觸摸屏，操作更加簡單。 9.潔凈度：離子污染度符合IPC-610D的Ⅲ級標準（低于1.56μg/cm2）及軍標MIL28809的I級標準。 10.便捷的清洗劑配比方式：可手工加入，也可按比例（5%-25%）自動配比DI水與清洗液。 11.報警提示及蜂鳴器設計，確保工作人員準確了解設備運行狀況，當機器發(fā)生異常情況時，蜂鳴器發(fā)出聲音并紅燈閃爍, 同時故障信息會在顯示屏以文字顯示，以便及時排除故障。 12.加熱溫控采用自動PID 及模擬量控制算法，可嚴格控制溫度的偏差，溫度升降更平穩(wěn)。 13.加熱部分除有自動溫控裝置外均設有超溫保護功能，以防意外情況發(fā)生時，對機器造成損害。 14機器各電機均設有過載保護功能，可有效的防止異常情況下的設備損壞。 15.清洗液箱透明液位及標示，方便隨時觀察液位及水質；液箱有液位感應器，保護機器在正常的液位下工作，同時防止液位異常。 16.機器采用SUS304 材料制造，抗腐蝕性能強，耐溫性能好。 17.熱風烘干采用低噪音、大風量渦流式風機，配合發(fā)熱管的加熱，大大提高烘干效果。 18.機器所有門板附加了隔音棉，以減少風機噪音，有利于改善作業(yè)環(huán)境。 19.噴淋腔體底部采用了傾斜設計，使得腔體內液體能夠排干，更方便對其進行清洗保養(yǎng)。 五、功能介紹 1.操作系統(tǒng): 整機系統(tǒng)由PLC控制，觸摸屏操作，方便調整、存儲、查詢各種參數、記錄。 中文操作界面：直觀、簡潔。通過觸摸屏點擊設定工藝參數和清洗循環(huán)周期。經過我們的培訓后一般操作員工在很短時間內都能掌握軟件編程和清洗工藝流程的操作，快速編輯并存儲多種清洗程序：溫度設定、清洗時間設定、漂洗時間/次數設定、烘干時間/溫度設定、電導率監(jiān)控等。 實時監(jiān)測設備運轉中的各項數據，以便于各項數據監(jiān)控和清洗品質的管理。 2.噴淋泵系統(tǒng)： 5.5KW大功率不銹鋼臥式噴淋泵，噴淋壓力可達60～80PSI,壓力的大小還可以根據實際需要而任意調整設定，以便達到清潔PCB板面及器件底部的污染物，并滿足無鉛焊接高壓噴淋清洗的要求。 3.創(chuàng)新的噴淋系統(tǒng)，噴嘴排布更科學合理、更加符合清洗工藝要求的實際情況： 3.1噴嘴水平安裝，360度旋轉噴淋均勻. 3.2上、下雙向兩組各12個壓力噴射系統(tǒng)，共計48個噴嘴；保證充分的液體流量，同時使清洗面不留清洗死角。 3.3噴嘴采用左、右漸增式分布，大大提高清洗能力和清洗效率。 3.4噴嘴采用上、下錯位式（不對稱）分布，清洗盲區(qū)。 3.5噴淋設有壓力表，可方便視察調整合適的噴淋壓力. 3.6噴淋室下層過濾網雙重過濾設計，不效過濾清洗液和循環(huán)DI水源中的渣滓，以防止堵塞水泵和噴咀，而且大大提高了液體的使用效率. 6 4.自動配比系統(tǒng) 采用目前的德國DOSATRON自動配比系統(tǒng)，該系統(tǒng)可根據清洗的實際需求自動將原液和DI水按比例混合。稀釋液配比濃度范圍一般在5%~20%之間。 7 6. 內置循環(huán)過濾系統(tǒng) 設計精密循環(huán)過濾系統(tǒng)可充分濾除在清洗過程中從PCB板面剝離的的錫球、灰塵等顆粒狀雜質，使循環(huán)利用的清洗液可以保持清潔力和更加長久的使用壽命，以降低運行成本。 7. 內置式清潔度裝置 機器自動進入漂洗流程之后，它可以實時監(jiān)控漂洗水的狀態(tài)，直到PCB板達到預設的清潔度，這一功能它很好的提高了清洗過程的連續(xù)性。 8. 回收功能： 通過對應用軟件的設置在自動轉入漂洗流程之前，有一個20秒左右的吹干過程，這樣做的目的是有效回收機器腔體內、管道壁和泵浦內殘留的清洗液，以便盡量減少在接下來的漂洗流程中漂洗水把管道中存留的清洗液稀釋、帶走。這一功能可大大降低清洗液的消耗量。 9. 清洗腔體溫度補償功能 除了在清洗液箱中設計有大功率加入裝置以外，腔體內還輔助有溫度補償加熱器。這更加有力的保證了在清洗的過程中清洗液始終處于溫度（50℃～60℃）狀態(tài)下，以保證清洗效果；同時，漂洗水也能很快升溫，以達到漂洗功效。 六、 主要技術參數： 外觀尺寸：L1200 × W1100 × H1880(mm) 清洗內腔尺寸：L690 x W620 x H715(mm) 清洗籃規(guī)格： L610 x W560 x H100(mm) 雙層設計 濃縮液槽容量：30L 稀釋液槽容量：70L 噴淋槽容量： 17L-23L 內腔溫度補償功率:6KW 槽加熱器功率：9KW 烘干加熱器功率：6KW 清洗方式：360°旋轉噴淋清洗 清洗時間：5～20分鐘(參考) 漂洗時間：1～2分鐘/次 漂洗次數：1-10次（按需求設定） 干燥時間：20～30分鐘(參考) 電阻率儀監(jiān)測范圍:0～18MΩ·cm 稀釋液體加熱溫度:室溫～99℃ 噴淋液箱加熱溫度：室溫～99℃ 烘干溫度: 室溫～99℃ 清洗液回收及過濾：0.22μm (過濾錫膏、松香、助焊劑等微小顆粒的污染物) DI水排放過濾:0.22μm (過濾錫膏、松香、助焊劑等微小顆粒的污染物) 進水口:1寸快結式接口 排水口:1寸快結式接口 稀釋液排液口：1寸快結式接口 臥式噴淋泵：5.5kw 排氣口尺寸：Φ100mm（W)×30mm(H) 機器凈重：400Kg