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KS-911C石墨烯雙組分聚氨酯防水涂料 產(chǎn)品規(guī)格：28kg/套（A組分：7kg+B組分：21Kg） 執(zhí)行標準：聚氨酯防水涂料(雙組分)GB/T 19250-2013 KS-911C石墨烯雙組分聚氨酯防水料，A組分是以聚醚和異酸酯為主要材質(zhì)聚合反應制成的預聚物，B組分配以多種助劑、填料等混合制成。A、B組分按一定配合比攪拌均勻，涂刮在基面上，固化后形成整體而富有彈性的防水膠膜 產(chǎn)品特點 ① 通過生產(chǎn)過程的控制，以及添加特殊消泡劑，使得產(chǎn)品分散性好，消泡效果佳，施工過程中涂膜內(nèi)部不易產(chǎn)生針 孔，氣泡，涂膜整體致密性好； ② 雙倍抗?jié)B：采用石墨烯技術，延長涂膜透水路徑，增強了涂層阻隔性能，不透水性可達0.6MPa，120min，承壓能力是的2倍以上； ③ 力學性能優(yōu)異：涂膜拉伸強度高，延伸率好，并具有良好的回彈性，可有效抵抗基層的伸縮與開裂變形； ④ 施工性能優(yōu)異：液態(tài)產(chǎn)品，冷施工作業(yè)且固化速度快。 適用范圍 地下防水工程，地下底板，內(nèi)墻、外墻、護士墻、隧道及衛(wèi)生間、廚房、陽臺，非飲用水池，穿墻落水口等。 施工工藝 使用方法: 涂料配料：按A料：B料=1：3(重量比)混合，充分攪拌均勻到顏色油亮為準，時間約2~3分鐘，然后將涂料分層涂刮在施工面上。經(jīng)固化后形成整體連續(xù)的防水膠膜。 基面要求：施工面要求干燥堅實、平整、無塵土、無油污、無明水。 刮涂施工：聚氨酯防水涂料的施工通常分兩至三遍進行施工，將混合后的涂料用橡膠刮板或棕刷均勻地涂刮在基面上，應在垂直的兩個方向上反復多次，確保涂料在基面的滲透和粘結(jié)，在道涂層實干固化后即可進行下一道涂料施工。 機械施工：用噴涂設備將混合后的涂料均勻地噴涂在基面上，層涂層實干固化后即可進行第二遍涂料噴涂施工，每次涂覆不宜太厚，一般需要噴涂二至三遍。 保護層施工：在后一遍涂料尚未固化前，在其表面撒上粗砂，可使保護層和防水層之間粘結(jié)牢固，涂層厚度達到設計要求并驗收合格后再做保護層的施工。 包裝規(guī)格 28kg/套（A組分：7kg+B組分：21Kg） 注意事項 1.混合后的物料應在20分鐘內(nèi)用完； 2.施工溫度宜在5℃以上,施工時要保持施工環(huán)境空氣流通； 3.現(xiàn)場施工人員應穿戴適當?shù)姆雷o衣物,避免眼睛與皮膚接觸； 4.尚未用完的涂料必須蓋嚴保存； 5.雨雪天、風沙天不能施工。避免在高溫正午時候施工； 6.冬季使用時，如發(fā)現(xiàn)過于黏稠可用稀釋劑進行稀釋，但施工前必須小試確認正常后再大面積使用，以免因問題造成涂層不干或其他影響。 貯存與運輸 運輸與貯存時，不同分類的產(chǎn)品應分別堆放。禁止接近火源，避免日曬雨淋，防止碰撞，注意通風。貯存溫度5℃~40℃。 在正常貯存、運輸條件下，貯存期自生產(chǎn)日起12個月。 參考用量 涂料厚度 1.0mm 1.5mm 2.0mm 涂料用量 1.2~1.5kg/㎡ 2.0~2.3kg/㎡ 2.8~3.2kg/㎡ 注：該數(shù)據(jù)屬于標準試驗環(huán)境的測算，僅供參考，實際用量根據(jù)現(xiàn)場基面情況進行測算。 技術指標 執(zhí)行標準 GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》 序號 項目 技術指標 I 1 固定含量/%≥ 雙組分 92.0 2 表干時間/h ≤ 12 3 實干時間/h ≤ 24 4 流平性α 20min時，無明顯齒痕 5 拉伸強度/MPa ≥ 2.00 6 斷裂伸長率/ % ≥ 500 7 撕裂強度/（N/mm）≥ 15 8 低溫彎折性 -35℃，無裂紋 9 不透水性 0.6MPa，120min,不透水 （：0.3MPa，120min，不透水） 10 加熱伸縮率/% -4.0~+1.0 11 粘結(jié)強度/MPa ≥ 1.0 12 吸水率/% ≤ 5.0 13 定伸時老化 加熱老化 無裂紋及變形 14 熱處理（80℃，168h） 拉伸強度保持率/% 80~150 斷裂伸長率/% ≥ 450 低溫彎折性 -30℃，無裂紋 15 堿處理[0.1%NaOH+飽和Ca(OH)2,168h] 拉伸強度保持率/% 80~150 斷裂伸長率/% ≥ 450 低溫彎折性 -30℃,無裂紋 16 酸處理(2%H2SO4溶液,168h) 拉伸強度保持率/% 80~150 斷裂伸長率/% ≥ 450 低溫彎折性 -30℃,無裂紋 a該項性能不適用于單組分和噴涂施工的產(chǎn)品。流平性時間也可根據(jù)工程要求和施工環(huán)境由供需雙方商定并在訂貨合同與產(chǎn)品包裝上明示。 產(chǎn)品實拍