油漆車間等離子廢氣凈化器廢氣處理設備

油漆車間等離子廢氣凈化器廢氣處理設備
等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。

 該產(chǎn)品上述價格不作為參考，有意向可直接撥打電話咨詢我們的工作人員哦?。?       放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。

 

       等離子體技術(shù)目前主要有四個領域，分別是介質(zhì)阻擋放電（雙介質(zhì)、單介質(zhì)）、尖端放電（金屬、纖維）、板式放電、微波放電，在實際應用中多采用組合模式。

        在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊廢氣分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。

        電子在電離后產(chǎn)生的平均能量一般在10ev左右，適當?shù)目刂品磻獥l件可以使常態(tài)條件下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學反應變得快速。作為廢氣處理領域中一項具有潛在優(yōu)勢的高新技術(shù)，等離子體技術(shù)受到了國內(nèi)外學科界的高度關(guān)注。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。）
一、產(chǎn)品介紹
低溫等離子體設備是利用高壓放電技術(shù)，電離空氣和廢氣成分來實現(xiàn)有機污染物分解凈化的設備。普遍應用于各類有機廢氣、含塵有機廢、除臭等領域。適用于大風量、低濃度的有機廢氣治理，對進氣要求較低，抗顆粒物、液滴、霧滴干擾能力強，但不適用與高濃度有機廢氣和可能發(fā)生爆燃的有機廢氣。

二、工作原理
低溫等離子體凈化設備是在高壓放電的作用下，由被電場加速的帶電粒子轟擊空氣和廢氣成分，產(chǎn)生雪崩效應。整個氣體氛圍中產(chǎn)生大量的正、負離子、自由基團，具備的氧化性。有機廢氣一部分被高能粒子直接轟擊電離，分解成小分子的產(chǎn)物；一部分被氧化性自由基氧化，生成CO?和H?O，從而實現(xiàn)凈化廢氣的目的。



一、工藝流程
有機廢氣經(jīng)過排風設備，輸入等離子體凈化設備，在設備內(nèi)經(jīng)過電離、氧化反應過程，使有機物成分被降解成小分子無機化合物，H?O和CO?，凈化后排空。廢氣中如有水蒸氣成分，或濕度較大，會適當增強凈化效果。廢氣中如含有顆粒物，則可能被等離子體設備收集，降低設備凈化效果。因此處理含顆粒物的有機廢氣時，需要定期開機檢查設備被污染的情況，以保障設備正常運行。

一、產(chǎn)品特點
1、處理效率高
低溫等離子能有效對有機廢氣和惡臭類廢氣進行凈化，對各類揮發(fā)性有機物成分均有良好的去除效果，對惡臭的、、等分解效率高，凈化。

2、技術(shù)、投資小、能耗低
低溫等離子體設備采用常溫常壓下的高壓放電技術(shù)，設備電源和設備結(jié)構(gòu)均有較高的技術(shù)含量。設備一般采用不銹鋼材質(zhì)制作，投資較小，高壓放電設備在較低的功耗下就能獲得較強的凈化效果，萬單位風量的處理能耗不到0.4kw·h

3、設備運行穩(wěn)定、抗沖擊負荷能力強
設備對廢氣的溫度、濕度、含塵量、液滴、霧滴等均有較好的抗沖擊性，一般廢氣可直接通入設備內(nèi)部進行處理，而不需要經(jīng)過預處理。

4、設備全自動運行，無需專人看護
低溫等離子體設備運行穩(wěn)定，當廢氣成分、濃度變化量不大時，都能達到設計的凈化效果。設備自動運行后不需要專人看護，只需要定期檢查設備內(nèi)部情況。

5、操作簡易，易于熟練
低溫等離子體設備自動化程度高，一般可設置PLC控制、時間控制或遠程控制，開啟后設備即進入自動運行狀態(tài)。設備結(jié)構(gòu)簡單，保養(yǎng)和維修簡便，易掌握。

6、體積小、重量輕
低溫等離子體設備內(nèi)部沒有填料，放電電極和感應電極所占空間較小，設備內(nèi)部空間大，風阻小，重量輕。一般低溫等離子體設備在應用時，根據(jù)風量設置相應體積，萬單位風量的設備體積僅1~2個立方米。

7、成套設備，安裝簡便
低溫等離子體設備一般均是成套化設備，設備落地安裝或吊裝都十分便捷。僅需要合適配置通風和配電系統(tǒng)即可投入適用。

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