本機(jī)由機(jī)械工作部分與電器控制部分組成：
1、機(jī)械部分主要由：主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、推筋系統(tǒng)、變徑系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、骨架支架構(gòu)成。
1.1）主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
由主驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速電機(jī)，驅(qū)動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過程，同時(shí)向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接信號(hào)。
1.2）推筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)鏈條帶動(dòng)推筋小車做直線運(yùn)動(dòng)，完成縱筋牽引焊接，推筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時(shí)推筋小車具有自動(dòng)返回功能。
1.3）變徑系統(tǒng)：
變徑系統(tǒng)由變徑變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，當(dāng)完成鋼筋骨架直段部分的成型后，如需要成型承插口部分，到承插尺寸時(shí)，變徑變頻調(diào)速電機(jī)通過鏈條帶動(dòng)主機(jī)輪上的滑塊做徑向移動(dòng)，完成自動(dòng)擴(kuò)徑。
1.4）電極系統(tǒng)
焊接平口時(shí)，將平口承插口開關(guān)，撥至平口位置，在自動(dòng)焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變；焊接承插口在變徑時(shí)，電極系統(tǒng)隨變徑滑塊的擴(kuò)大而變化，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
2.1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2.2）焊接控制主回路系統(tǒng)：主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點(diǎn)開關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對(duì)變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。
| 焊接規(guī)格 | 主盤轉(zhuǎn)速(r/min) | 環(huán)筋螺距(mm) | 公稱長度 | 縱筋根數(shù) | 變徑方式 | 承插口角度 |
| 200毫米--600毫米 | 0-10 | 20-200 | 0-4000毫米 | 6-8 | 自動(dòng)變徑 | 10-25 |
| 300毫米--800毫米 | 0-10 | 20-200 | 0-4000毫米 | 6-8 | 自動(dòng)變徑 | 10-25 |
| 300毫米--1200毫米 | 0-10 | 20-200 | 0-4000毫米 | 6-12 | 自動(dòng)變徑 | 10-25 |
| 300毫米--1500毫米 | 0-10 | 20-200 | 0-4000毫米 | 6-16 | 自動(dòng)變徑 | 10-25 |
| 600毫米--2000毫米 | 0-10 | 20-200 | 0-4000毫米 | 8-24 | 自動(dòng)變徑 | 10-25 |
| 800毫米--2400毫米 | 0-10 | 20-200 | 0-4000毫米 | 8-24 | 自動(dòng)變徑 | 10-25 |
| 1500毫米--3000毫米 | 0-10 | 20-200 | 0-4000毫米 | 16-32 | 自動(dòng)變徑 | 10-25 |
1.采用鏈條帶動(dòng)滑塊變徑，同傳統(tǒng)焊機(jī)相比，生產(chǎn)效率大幅度提高，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。同時(shí)縱筋采用推進(jìn)式進(jìn)給，較牽拉式相比，無需對(duì)每根縱筋進(jìn)行手工緊固和焊后手工卸件，本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了快速卸件，生產(chǎn)效率可大大提高，由于沒有牽拉裝置的導(dǎo)軌，節(jié)省了操作空間。
2.實(shí)現(xiàn)了推進(jìn)系統(tǒng)在焊接完畢后自動(dòng)快速返回，無需人力推回，節(jié)省候機(jī)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
3.采用由焊接變壓器對(duì)鋼筋焊接處的直接供電，無電刷裝置，無需定期更換電刷及長期維護(hù)，同時(shí)具有節(jié)能效果。
4.采用氣動(dòng)型板式水冷電極，自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對(duì)恒定，較彈簧預(yù)緊相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長。
1.大多數(shù)維修保養(yǎng)點(diǎn)都可從地面方便地操作，各種零配件全部為現(xiàn)貨配件，給后續(xù)使用提供持續(xù)保障。 2.所有軸承倉都采用了密閉可開式設(shè)計(jì)，因此降低了擁有成本和運(yùn)營成本并縮短了機(jī)器維修時(shí)間。 1.免費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)診斷服務(wù) 2.技術(shù)工程師專門跟進(jìn)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。 1.平口焊接時(shí)，更換不同規(guī)格，只需按變徑前進(jìn)或后退按鈕，調(diào)節(jié)到所需要的尺寸即可；
2.承插口焊接，平口段按以上調(diào)整即可，承插段需調(diào)整變徑零位和變徑到位行程開關(guān)即可自動(dòng)完成焊接過程。
3.推進(jìn)式進(jìn)給
傳統(tǒng)牽拉式滾焊機(jī)需對(duì)每根縱筋進(jìn)行手工鎖頭緊固，焊接完畢時(shí)對(duì)每根縱筋手工卸下，工效低，而我廠生產(chǎn)的滾焊機(jī)可將縱筋由進(jìn)給輪直接從穿筋管推出，焊完直接一次卸件，可大為節(jié)省操作時(shí)間，提高工作效率。
4、高可靠性
我廠生產(chǎn)的滾焊機(jī)采用微電腦進(jìn)行動(dòng)作控制，各種動(dòng)作得到控制，設(shè)備故障率可大為降低，且維護(hù)簡單方便。
5、節(jié)能效果
該產(chǎn)品采用由焊接變壓器直接對(duì)焊點(diǎn)供電，無需電刷及導(dǎo)電銅套等耗能環(huán)節(jié)，能量損失減至較小。
6、焊點(diǎn)牢固，飛濺小
的焊接控制使焊接規(guī)范到控制，加之采用板式電極供電，較輪式相比可增加預(yù)壓保持，焊接質(zhì)量得到提高，飛濺大為減小。
7、使用壽命得到延長
焊接變壓器及可控制硅元件全部采用風(fēng)冷，單只200A雙向風(fēng)冷可控硅，具有過載能力強(qiáng)，使用可靠，使用壽命更長的特點(diǎn)。
注:另外可動(dòng)導(dǎo)體采用TU2銅線疊加而成，有效截面800-2400mm2 且散熱能力強(qiáng)，較其他廠家采用的橡套電纜，其壽命數(shù)倍提高
本產(chǎn)品適用于鋼筋混凝土管內(nèi)低碳鋼鋼筋骨架的焊接成型，以代替人工綁扎，可生產(chǎn)鋼筋直徑Φ12mm以下，骨架直徑和長度見表一，規(guī)格符合GB11836-99，滿足懸輥、離心、振動(dòng)等各種制管工藝要求。
標(biāo)簽：
水泥管鋼... 水泥管鋼... 水泥管骨... 水泥管鋼... 水泥管骨...
水泥管鋼筋滾焊機(jī) 水泥管鋼筋籠自動(dòng)焊機(jī) 水泥管骨架機(jī) 水泥管鋼筋焊機(jī) 水泥管骨架滾焊機(jī) 涵管鋼筋自動(dòng)焊機(jī) 涵管鋼筋籠自動(dòng)焊機(jī) 水泥管骨架自動(dòng)焊機(jī)
濰坊市鋼筋籠滾焊機(jī)
濰坊市鋼筋籠滾焊機(jī)廠家
