高錳鋼錘頭復(fù)合錘頭高鉻合金錘頭

1、 高鉻合金錘頭
　　高硌合金破碎機(jī)錘頭硬度優(yōu)良，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)（第三代制砂機(jī)）和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。目前已經(jīng)很少使用。
2 、高錳鋼錘頭
　　高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對破碎機(jī)整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。
3 、雙金屬復(fù)合錘頭
復(fù)合錘頭是產(chǎn)品生產(chǎn)中采用獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，復(fù)合錘頭錘柄部分采用高錳剛，錘頭部分采用高鉻合金，集韌性和耐磨性為一體，使錘柄部分耐沖擊，錘頭部分耐磨損，結(jié)合了高錳鋼耐沖擊磨損，而高鉻合金耐磨擦磨損的優(yōu)點(diǎn)。
4 、鑲鎢鈦合金錘頭
鎢鈦合金錘頭是用金屬磨具采用真空雙煉、爐外精煉、定向凝固的壓力鑄造技術(shù)，以優(yōu)質(zhì)強(qiáng)化超高錳鋼為錘頭基材，在其工作磨損部位嵌鑄高強(qiáng)韌、超高硬度金屬塊——增強(qiáng)相WTi/C(鎢鈦合金，其硬度僅次于人造金剛石)。因此其不僅秉承原優(yōu)質(zhì)強(qiáng)化超高錳鋼的高韌性、高可靠性和自身良好耐磨性的優(yōu)勢，兼具超硬鎢鈦合金增強(qiáng)耐磨性。
5 硬質(zhì)合金錘頭
　　硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好等特點(diǎn)，解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè).
耐磨合金錘頭到底是什么材質(zhì)？
破碎機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中，錘頭擊碎物料，襯板保護(hù)機(jī)箱箱體，想要錘頭耐磨就得把硬度搞上去，就需要高碳鉻鐵這個(gè)材料，但是碳過高韌性就會隨之降低，我們常說的就是脆，所以我們加入了極低碳含量的鉬鐵和鎳鐵，經(jīng)過科學(xué)實(shí)驗(yàn)的配比，終鑄造出鉻含量在二十到三十之間的耐磨鑄件錘頭襯板等，熱處理過后洛氏硬度60以上。
河北鑄鑫耐磨材料有限公司生產(chǎn)的耐磨合金錘頭有雙金屬復(fù)合材料，合金化超高錳，合金化高錳鋼鑲鎢鈦合金，合金化超高錳/高錳鋼材質(zhì)，高鉻鑄鐵等材質(zhì)。
中碳中鉻合金鋼作為母材然后用Cr20的高鉻合金鑄鐵棒(直徑在10-15mm之間)鑲嵌的錘頭的頭部。不建議這樣做，中碳中鉻合金鋼和Cr20組合在一起，韌性和耐磨性都不會很好，成本也不會低，性價(jià)比當(dāng)然不高?，F(xiàn)在比較成熟的做法一是高錳鋼母體鑲嵌硬質(zhì)合金棒，沖擊韌性高，耐磨性也很好。再就是40CrMo或40#鋼錘柄復(fù)合高鉻錘頭，耐磨性比較好，性價(jià)比很高。

于破碎煤矸石的破碎機(jī)錘頭，采用高鉻復(fù)合材質(zhì);破碎機(jī)錘頭部分工作面采用耐磨性高的高鉻材質(zhì)，比如Cr20、Cr26等等，錘柄部分采用碳鋼材質(zhì)，兩種材質(zhì)復(fù)合用于破碎煤矸石的錘頭即達(dá)到了耐磨的效果，又節(jié)省了成本。

　　除了于破碎煤矸石的破碎機(jī)錘頭外，還有于破碎下列物料的錘頭：石灰石、石英石、花崗巖、河卵石、青石、砂石等等;破碎什么樣的物料選用材質(zhì)的錘頭，效果才更好


【常用別名】：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等
【適用設(shè)備】：錘式破碎機(jī)、錘破
【主要材質(zhì)】：高錳鋼、變質(zhì)高錳鋼、超高錳鋼、改性高錳鋼、合金鋼、雙金屬復(fù)合、復(fù)合材料、高鉻材料、超高鉻鑄鐵、多元合金鋼、高低鉻鑄鐵、優(yōu)質(zhì)高錳鋼
【適用物料】：適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。

哪種材質(zhì)破碎機(jī)錘頭更耐磨？
高鉻合金的錘頭耐磨性相對來說要好一些，但是純高鉻的韌性要差一些，雙金屬高鉻復(fù)合錘頭采用特殊澆注工藝復(fù)合而成，錘柄部位采用韌性很好的多元合金鋼，工作部位是高鉻合金(洛氏硬度達(dá)61-63)。保證耐磨性的前提下解決了韌性不足的問題，建議使用雙金屬復(fù)合錘頭。
不同的工況，適合不同的錘頭。不能籠統(tǒng)地說哪種錘頭材質(zhì)耐磨，每種材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭都有各自不同的適用范圍。比如，河南上景機(jī)械的合金化高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、鑲嵌硬質(zhì)合金錘頭，適合物料大于400mm沖擊力極大的錘頭，沖擊力越大，高錳鋼材質(zhì)加工硬化性能越好，越能發(fā)揮高錳鋼的優(yōu)勢。尤其是鑲嵌硬質(zhì)合金大錘頭，鑲嵌的是硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金棒，大大增強(qiáng)了高錳鋼錘頭基體的耐磨性能。而物料較小、沖擊力較小時(shí)，可以用河北鑄鑫的雙液雙金屬高鉻復(fù)合錘頭，錘柄為碳鋼或低合金鋼，具有極高的韌性不會斷裂，錘頭磨損部位采用高鉻鑄鐵，硬度高達(dá)HRC58--63，具有極高的耐磨性，同時(shí)采用特殊工藝，兩種金屬結(jié)合部位融合良好，充分發(fā)揮兩種金屬的不同優(yōu)勢特性，這就是雙金屬復(fù)合錘頭大的優(yōu)勢。而當(dāng)錘頭尺寸較小、重量小于15公斤時(shí)，可以用河北鑄鑫的高鉻鑄鐵錘頭，極高的硬度保證了優(yōu)良的耐磨性能。
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