高分子HNCR脫硝介紹

現(xiàn)在環(huán)保對(duì)鍋爐煙氣治理的要求越來(lái)越嚴(yán)格，一些地方要求NOX排放濃度需降到100以下，甚至更低；這就使一些企業(yè)不能再用一般的脫硝方法（如尿素、）的液態(tài)脫硝，只能用河北耀一節(jié)能設(shè)備制造有限責(zé)任公司研制的固態(tài)干法脫硝—-高分子脫硝，此脫銷(xiāo)率達(dá)到85%以上。

1、      高分子HNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)：

  1、脫硝效率高：眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40%~60%之間（除流化床）；而高分子HNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。

  2、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活：標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化設(shè)置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制。

  3、項(xiàng)目一次性投資少：氣流混合及輸送裝置一體化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比SCR工藝大大減少。

  4、脫硝能耗少，使用成本低：工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置5~22kW的動(dòng)力裝置即可（不含氣源動(dòng)力）。高分子 脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤

  5、沒(méi)有有害副產(chǎn)業(yè)，不形成二次污染：高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2、CO2和H2O，無(wú)其他有機(jī)物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)業(yè)，不會(huì)形成銨鹽，也無(wú)氨現(xiàn)象。

  6、具有節(jié)能和清潔的效果：在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管理壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或，使熱傳導(dǎo)加快，熱損傷減少，因而起到節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)需向爐膛中噴入工藝水，無(wú)需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。

  7、脫硝系統(tǒng)安全性好：和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子SNCR脫硝工藝不利用來(lái)還原NOx，因此工藝設(shè)計(jì)上無(wú)需考慮運(yùn)輸及存儲(chǔ)所帶來(lái)的安全問(wèn)題。因此SNCR在脫硝工藝上的安全性大大提高。錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強(qiáng)化加氫還原活性完成加氫脫硝過(guò)程，降低煤炭燃燒后的廢氣中的有害氣體NOx的排放量。

  8、不腐蝕路壁管：因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉，無(wú)水分所以對(duì)路壁管沒(méi)有腐蝕。

2、高分子HNCR脫硝工藝流程：

  固態(tài)高分子的脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝工藝，它采用粉體氣相自動(dòng)輸送系統(tǒng)，在爐內(nèi)煙氣出口處及爐膛高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入，在合適反應(yīng)溫度區(qū)將NOx還原成H2和H2O。

  固態(tài)高分子HNCR脫硝工藝也是一種爐內(nèi)脫硝工藝，其基本原理類(lèi)似于傳統(tǒng)的SNCR方式。