sncr脫硝設(shè)備一體機(jī)

SNCR是在不采用催化劑的情況下，在鍋爐內(nèi)煙氣適宜溫度處均勻噴入氨或尿素等氨基還原劑，還原劑在爐內(nèi)分解，與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和H2O（反應(yīng)基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用），從而達(dá)到脫硝目的。

 1、工藝原理    由于脫銷(xiāo)主要是脫除煙氣中的NO（占95%左右），因此在爐膛850-1100℃范圍內(nèi)，用或尿素的主要反應(yīng)如下：為還原劑時(shí)，尿素為還原劑時(shí)，2、系統(tǒng)組成SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過(guò)程主要由四個(gè)方面組成：還原劑儲(chǔ)存系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，爐區(qū)噴射系統(tǒng)，輔助設(shè)備系統(tǒng)。3、技術(shù)特點(diǎn)（1）SNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資，運(yùn)行成本低。在脫硝過(guò)程中不使用催化劑，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其他煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端。（2）SNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積小，當(dāng)現(xiàn)有鍋爐的脫硝技術(shù)改造效率低時(shí)，SNCR脫硝技術(shù)經(jīng)濟(jì)性高。（3）SNCR工藝的還原過(guò)程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，不需要另設(shè)反應(yīng)器。（4）SNCR脫硝技術(shù)在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，脫硝效率受到鍋爐設(shè)計(jì)、鍋爐負(fù)荷等因素的影響較大，脫硝效率低，在50-80%范圍內(nèi)。（5）由于SNCR不需要使用催化劑，不受煤質(zhì)和煤灰的影響，可以在鍋爐上經(jīng)濟(jì)有效地取得總量控制的較好要求，可以單獨(dú)使用或作為SCR及其他低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充。4、脫硝系統(tǒng)工藝流程     還原劑在氨區(qū)的接收和儲(chǔ)存，用計(jì)量泵將還原劑以一定比例與空氣混合后，在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑，通過(guò)選擇性非催化還原法，當(dāng)使用含氨化合物的水溶液時(shí)，化合物分解就會(huì)釋放出氨氣，氨基在850℃-1100℃時(shí)NO生成氮?dú)夂退魵猓篘H2+NO <=>H2O+N2，達(dá)到脫硝目的。同時(shí)，氨率控制在8mg/m3以下。5、影響脫硝性能的因素（1）溫度。當(dāng)溫度高于1200℃時(shí)，NH3會(huì)被氧化成NO，反而造成NOx排放濃度增大；當(dāng)溫度低于800℃時(shí)，反應(yīng)不完全，會(huì)造成“氨穿透”，氨率高，造成新的污染。因此，溫度區(qū)間是兩種趨勢(shì)對(duì)立統(tǒng)一的結(jié)果，一般控制在850-1100℃。（2）反應(yīng)劑和煙氣混合程度   反應(yīng)劑與煙氣混合不好會(huì)使NOx還原反應(yīng)效果降低。（3）氨的合理選擇溫度窗口和噴入點(diǎn)，通過(guò)減少還原劑的用量來(lái)減少氨，SNCR工藝的氨一般控制在5-15ppm以下。