鋼木龍骨,也稱(chēng)鋼包木和鋼木方,是由鋼管和木方組成,采用Q235A鍍鋅帶鋼管,規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)50cm*50cm,壁厚有1.5mm和1.8mm,鍍鋅含量每米60-80克。雙面沖壓開(kāi)孔成型,孔型2.5cm寬,15cm長(zhǎng),相鄰兩孔間隔10.5cm,既減輕重量,又保證荷載。管內(nèi)部填充木方為4.65cm*4.65cm的花旗松木、鐵杉松木,硬度高,抗磨損性強(qiáng),穩(wěn)定性好,韌性強(qiáng),不易形變和腐爛。裝配木方飽滿(mǎn)度93%以上,鋼木龍骨用途廣泛操作簡(jiǎn)便、省時(shí)省力、力理面積均勻、便面平整等優(yōu)點(diǎn)、大大節(jié)省了工程進(jìn)度和材料成本。
產(chǎn)品規(guī)格:50*50,50*70,40*40,40*60。
壁厚1.5mm-2.5mm之間,雙面沖孔成型??仔?.2cm寬,15cm長(zhǎng),兩孔間隔10cm-15cm,即減輕重量,有保證載荷。
型號(hào)長(zhǎng)度:1000mm/1500mm/2000mm/2200mm/2400mm/2700mm/3000mm/3200mm/4000mm等,同時(shí)有連接套,并可連接成任意長(zhǎng)度。
在建筑施工中,墻體模板加固傳統(tǒng)施工是豎向龍骨,采用40*80mm木方,橫向主龍骨采用雙排鋼管,豎向龍骨間距150-200mm,橫向主龍骨間距450mm。模板新型加固體系鋼木龍骨,減少了周轉(zhuǎn)材料的投入,降低了勞動(dòng)力,也減少了搬運(yùn)及吊裝次數(shù),提高了施工效率,保障了施工進(jìn)度。
鋼木龍骨具備了節(jié)能、節(jié)材、節(jié)費(fèi)、提高施工效率等優(yōu)勢(shì),為客戶(hù)提供快捷、節(jié)能、環(huán)保的新型建筑周轉(zhuǎn)材料,從而讓客戶(hù)達(dá)到降低能耗、降低成本、提高工效目的,以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)。
鋼木龍骨是保證混凝土結(jié)構(gòu)按澆筑成形要求的一種臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu),它要承受混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的水平荷載(混凝土的側(cè)壓力)和豎向荷載(建筑模板自重、材料結(jié)構(gòu)和施工荷載)。使用鋼木龍骨的前提是保證混凝土成型率,為保證鋼木龍骨有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。鋼木龍骨的生產(chǎn)必須嚴(yán)格選用合格原材料和配件,保證其本身的可靠性和符合現(xiàn)行鋼筋混凝土成型率,禁止在生產(chǎn)過(guò)程中使用木工板和廢舊木料拼接加工。鋼木龍骨對(duì)施工企業(yè)的益處
降低成本:與傳統(tǒng)施工工藝使用木方相比降低40% -60% 成本。
因?yàn)殇撃君埞潜绕胀痉匠叽鐦?biāo)準(zhǔn),保證了模板平整度,從而提高了工程效率。保障了施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地干凈整潔。
鋼木龍骨的優(yōu)勢(shì):
(1)降低成本:與傳統(tǒng)施工工藝相比降低成本40%-60%。
(2)安裝快捷易安裝:鋼木龍骨各種型號(hào),各種規(guī)格,各種尺寸齊全,同時(shí)有連接套,并可連接成任意長(zhǎng)度,無(wú)需在裁鋸。
(3)排放平穩(wěn):高低寬窄一致,鋪設(shè)模板平整,減少釘子適用量。
(4)承載力大:間距可以加大,使用量減少。
(5)產(chǎn)品還可以打包,利于塔吊或叉車(chē)作業(yè),便于運(yùn)輸和裝卸,節(jié)省人工裝卸費(fèi)用。
(6)省時(shí):以三十平米的搭建為例,采用這種建筑模板支撐現(xiàn)場(chǎng)操作只需3-5分鐘就可完成。
(7)省錢(qián):傳統(tǒng)支撐人工費(fèi)用15元每平米,而建筑模板支撐只需2元每平米。
(8)省料:主體只有立桿、橫拉桿,無(wú)其他零配件,省去了木方購(gòu)置費(fèi)及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘?shù)荣M(fèi)用,降低了材料費(fèi)用。
(9)重復(fù)使用率高:冷軋鋼原料上電泳漆表面處理,確??芍貜?fù)使用300多次。
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