力士樂柱塞泵A10VSO10DR/52R-PPA12N00

　一 軸向核塞泵有何故障，怎樣排除？ 　　 　　現(xiàn)象: 流量不夠 　　 　　1.箱油面過低，油管及濾油器堵塞或阻力太大以及漏氣等 　　 　　2泵殼內(nèi)預(yù)先沒有充好油，留有空氣 　　 　　3．液壓泵中心彈簧折斷，使柱塞回程不夠或不能回程，引起缸體和配油盤之間失去密封性能 　　 　　4．配油盤及缸體或柱塞與缸體之間磨損 　　 　　5．對于變量泵有兩種可能，如為低壓可能是油泵內(nèi)部摩擦等原因，使變量機(jī)構(gòu)不能達(dá)到極限位置造成偏角小所致；如為高壓，可能是調(diào)整誤差所致 　　 　　6．油溫太高或太低 　　 　　排除方法: 　　 　　1．檢查貯油量，把油加至油標(biāo)規(guī)定線，排除油管堵塞，清洗濾油器，緊固各連接處螺釘，排除漏氣 　　 　　2．排除泵內(nèi)空氣 　　 　　3．更換中心彈簧 　　 　　4磨平配油盤與缸體的接觸面單缸研配，更換柱塞 　　 　　5．低壓時，使變量活塞及變量頭活動自如；高壓時，糾正調(diào)整誤差 　　 　　6根據(jù)溫升選用合適的油液 　　 　　壓力脈動: 　　 　　1配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損，內(nèi)泄或外漏過大 　　 　　2．對于變量泵可能由于變量機(jī)構(gòu)的偏角太小，使流量過小，內(nèi)泄相對增大，因此不能連續(xù)對外供油 　　 　　3．伺服活塞與變量活塞運(yùn)動不協(xié)調(diào)，出現(xiàn)偶爾或經(jīng)常性的脈動 　　 　　4．進(jìn)油管堵塞，阻力大及漏氣 　　 　　排除方法： 　　 　　1．磨平配油盤與缸體的接觸面，單缸研配，更換柱塞，緊固各連接處螺釘，排除漏損 　　 　　2．適當(dāng)加大變量機(jī)構(gòu)的偏角，排除內(nèi)部漏損 　　 　　3．偶爾脈動，多因油臟，可更換新油，經(jīng)常脈動，可能是配合件研傷或憋勁，應(yīng)拆下修研 　　 　　4．疏通進(jìn)油管及清洗進(jìn)口濾油器，緊固進(jìn)油管段的連接螺釘 　　 　　噪聲： 　　 　　1．泵體內(nèi)留有空氣 　　 　　2．油箱油面過低，吸油管堵塞及阻力大，以及漏氣等 　　 　　3．泵和電動機(jī)不同心，使泵和傳動軸受徑向力 　　 　　排除方法： 　　 　　1．排除泵內(nèi)的空氣 　　 　　2．按規(guī)定加足油液，疏通進(jìn)油管，清洗濾油器，緊固進(jìn)油段連接螺釘 　　 　　3．重新調(diào)整，使電動機(jī)與泵同心 　　 　　二 怎樣維修斜軸式恒功率變量泵？ 　　 　　變量泵的主要磨損形式有:銅缸體與配流盤球面研傷或磨損;柱塞外圓磨損，直徑減小;銅缸體的柱塞孔磨損，直徑加大;銅缸體的球面剝落或拉傷;調(diào)節(jié)器導(dǎo)軌槽磨損等。液壓泵以上任何形式的磨損都會導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用。 　　 　　銅缸體與配流盤球面研傷或磨損的修理 　　 　　除銅缸體的高、低壓腔因拉傷出現(xiàn)較深的弧形通道外，一般可采用對研的方法進(jìn)行修理。具體方法是： 　　 　　(1）測量并記錄配流盤與缸體原始總高度； 　　 　　(2）加工一中心桿，將中心桿垂直夾在臺鉗上并垂直插入缸體中心孔； 　　 　　(3）在配流面表面薄薄涂上一層W3.5人造金剛石研磨膏； 　　 　　(4）用力壓且小幅度旋轉(zhuǎn)配流盤進(jìn)行研磨約5分鐘； 　　 　　(5）將研磨膏擦凈，在配流面上薄薄涂一層藍(lán)油檢查配流面的接觸面積，保證接觸面積大于總面積的95%,否則繼續(xù)研磨； 　　 　　(6）當(dāng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再次檢查缸體與配流盤的總高度，兩者之差可用增加調(diào)整墊片的厚度進(jìn)行補(bǔ)償。