廢舊鋰電池正極片破碎分選金屬設備

鋰電池破碎后進入高溫無氧裂解爐之前將大的金屬塊和塑料殼分選出來，減少了高溫無氧裂解爐中的物料的量，減少了高溫無氧裂解過程中吸收的能量，而且不必再進行深度粉碎，節(jié)省了時間和能源，采用高溫無氧裂解爐對提取的正負極片進行提純，將摻雜的塑料和粘合劑進行裂解，裂解產(chǎn)生的可燃氣氣體還可以進行燃燒利用對高溫無氧裂解爐進行加熱，而高溫無氧裂解爐中沒有氧氣，在加熱時能夠避免金屬氧化。 工作原理： 1，將鋰電池送入破碎機進行破碎； 2，破碎機將鋰電池粉碎，經(jīng)過輸送裝置輸送至風選機； 3，風選機將比重較大的金屬塊和塑料殼分選出來，并將比重較小的正負極片、隔膜以及塑膠的混合物料在抽真空后通過輸送裝置輸送到高溫無氧裂解爐，所述高溫無氧裂解爐的溫度在300℃以上，所述高溫無氧裂解爐在加入混合物料前進行抽真空且保持封閉，所述輸送裝置在輸送過程中保持真空狀態(tài)，混合物料中摻雜的塑膠和隔膜進行裂解產(chǎn)生可燃氣并排出收集，裂解后的混合物料只剩下正負極片及少量金屬； 4，將正負極片送入高速分解機，高速分解機將正負極片再次粉碎成粉狀進行分解分離，分解機將物料分解成粒度較大的金屬顆粒和粒度較小的正負極粉； 5，經(jīng)過分解分離的物料通過負壓進入旋風集料器，旋風集料器將收集的正負極粉通過帶風機的收塵系統(tǒng)進行集料，正負極粉被收塵系統(tǒng)收集； 6，旋風集料器收集后剩下顆粒較粗的物料通過篩選裝置進行篩選，將粒度遞增的正負極粉、銅鋁混合物和大的金屬顆粒分別篩選出來； 7，篩分出來的所述金屬混合物經(jīng)過篩選分級和多次比重分選，將比重不同的銅和鋁進行分離； 8，將得到的正負極粉、金屬及塑料進行分類。