硅凝酯點膠機硅膠打膠機液態(tài)硅膠點膠機

雙液灌膠機主要由5部分組成，分別為1：計量泵供膠裝置, 2：A膠B膠壓力桶、3：控制系統(tǒng)4:AB攪拌閥 5: 清洗部分(選配)見圖 。 壓力桶A/B分開裝兩種不同的膠或一種膠一種固化劑，壓力桶外接壓縮空氣或氮氣，桶內(nèi)膠水受壓力作用填充滿計量泵進料口,由步進電機驅(qū)動計量泵運轉(zhuǎn)，按一定比例一定速度將膠水準確均勻送出，送出的膠水出來后經(jīng)電機混合管將兩種膠水混合均勻再到打膠的產(chǎn)品上。 技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號 ZAB-03M 工作電源 AC220V 50-60HZ 工作氣源 0.5-0.8Mpa 功率 控制1KW 加熱2KW 配膠比例 1：1-10:1可調(diào) 配比精度 ±2% 吐出精度 ±1% 計量方式 步進電機+齒輪泵或螺桿泵 控制系統(tǒng) PLC+顯示屏 防固化時間 0-999秒 吐膠速度 1克/秒—15克/秒 儲料桶 可選配1-20升 攪拌（選配） 調(diào)速馬達 50轉(zhuǎn)/分 加溫（選配） 自動恒溫裝置 抽真空（選配） 可真空消泡、真空抽料 混合方式 電機動態(tài)混合或靜態(tài)管混合 操作模式 點動、定量、循環(huán) 啟動方式 手動開關(guān)、腳踏開關(guān)、聯(lián)機信號 機器尺寸 寬900╳長700╳高1100mm 重量 約150KG 安裝及使用 設(shè)備出廠時為運輸方便防止損壞，會裝設(shè)備拆分打包，分別為以下幾分部分： 1、 電源線、進氣管 2、 升降手臂 3、 出膠閥 設(shè)備每天使用前檢查事項： 1、 灌膠時一定要一定要把三通閥轉(zhuǎn)到橫方向（圖1） 2、 混合電機1是否能轉(zhuǎn)動、在聯(lián)軸器下方鎖緊螺絲位置2滴2點機油。 3、 紅色閥是否正常打開關(guān)閉，看上部螺桿3伸縮，縮下去閥門打開出膠，彈起來閥門關(guān)膠，每半個月往4跟氣管內(nèi)滴2點機油。 4、 紅色閥側(cè)面排氣孔4 每半個月往孔內(nèi)滴1點油。 故障診斷與處理： 內(nèi)容序號 故障表現(xiàn) 處理方法 1 無電源 1、 電源開關(guān)有沒有拔到右邊位置 2、 查看電源插頭有沒有插上； 3、 可能電源開關(guān)指示燈可能損壞； 4、 電箱內(nèi)面總開關(guān)未合上 2 氣壓無指示 1、 查看機器有沒有接壓縮空氣； 2、 查看調(diào)壓閥有沒有打開； 3、 可能調(diào)壓閥或壓力損壞； 3 按啟動無動作 1、 查看電源、氣源是否正常； 2、 參數(shù)設(shè)置是否正確； 3、 原料桶內(nèi)有無原料； 4、 是否在“定時模式”； 5、 可能啟動開關(guān)接頭有沒插好； 6、 出膠管路有沒有堵塞； 7、 電機驅(qū)動器是否報警亮紅燈； 4 不出膠 1、 出膠管路及混膠管有沒堵塞； 2、 AB點膠閥有沒動作或有沒堵塞； 3、 驅(qū)動電機有沒有響聲或有沒轉(zhuǎn)動； 4、 電機驅(qū)動器是否報警亮紅燈； 5 一直出膠 1、 進氣壓力是否正常； 2、 AB點膠閥密封圈損壞； 6 攪拌電機不轉(zhuǎn) 1、 控拌開關(guān)是否打開； 2、 調(diào)速器上開關(guān)及速度是否打開； 3、 電機線聯(lián)接器是否接上； 4、 手動電機軸是否轉(zhuǎn)得動； 5、 電機是否過熱，可能燒壞； 7 不加溫 1、 加溫開關(guān)是否打開； 2、 溫控表溫度設(shè)定值是否正確； 3、 加熱圈線路是否斷線； 4、 加熱圈可能燒壞； 8 壓力桶漏氣 1、 桶蓋未正確安裝； 2、 密封圈破損； 1. 注意事項： a. 電源電壓為強電，不可任意更改設(shè)備內(nèi)的電路及氣路； b. 請勿打開點膠機外殼進行設(shè)備維護； c. 打開壓力桶蓋子一定要先排除壓力桶內(nèi)壓力； d. 原料桶內(nèi)無料，不能啟動出膠，否則會易損壞計量泵； e. 不能用有腐蝕性清洗劑清洗計量泵，否則會損壞計量泵?？梢杂镁凭惽逑磩?