新款乳化機 乳化機廠家專業(yè)定制乳 SME-C真空均質乳化機

真空乳化機定義

主要是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的產(chǎn)品。

主要組成系統(tǒng)

真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。

用途及應用領域

該產(chǎn)品主要應用日化護理品、生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、涂料油墨、納米材料、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。

性能及特點

?本公司生產(chǎn)的真空乳化種類品種多樣化，其中均質系統(tǒng)分上均質下均質，內外循環(huán)均質，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌；升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求的產(chǎn)品；

?三重攪拌采用進口變頻器調速，可滿足不同工藝生產(chǎn)需求；

?德國技術的均質結構，采用進口雙端面機械密封效果，乳化轉速可達4200轉/分，剪切細度可達0.2-5um；

?真空脫泡使物達到無菌要求，并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚；

?主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著，鍋體可選用傾倒出料；

?鍋體采用了三層不銹鋼進口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，完全符合GMP要求；

?根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種；

?為確保整套機器控制更穩(wěn)定，電器采用進口配置，完全可達到國際化標準；

 5、加熱：鍋體加熱采用≤0.25Mpa的水蒸氣或電加熱。

（1）蒸氣加熱：加熱前先排凈夾套內冷凝水，關閉冷卻水進口閥門，然后開啟進蒸汽閥門。用戶可通過溫度數(shù)字顯示儀表來監(jiān)測加熱情況，溫度控制由手控閥門來完成。用戶在輸蒸氣管路中須安裝減壓和限壓裝置。
（2）電加熱：加熱前必需向主鍋用油、水鍋夾套內注滿水，避免損壞加熱器，本設備配有超壓安全閥，保證設備運行安全。
6、冷卻：一般采用自來水作為冷卻水源，（有條件的用戶能采用冷凍水冷卻效果更佳）關閉蒸汽管道閥門，開啟進水閥和出水閥門，掌握進、出水閥門的啟閉程度，來控制冷卻水流量，達到控制冷卻速度。
7、出料：出料可分為可傾式和固定式兩種。物料乳化結束后，固定式一般采用凈化壓縮空氣對乳化鍋內加壓，然后打開放料閥出料，正壓力<0.1Mpa。設備有手搖式傾倒出料件，用戶也可根據(jù)場地、設備及工藝情況采用泵出料。
8、原料溶解：按工藝配方將油、水等物料放入溶解鍋內，打開蒸汽進口閥門，控制夾套內蒸汽壓力<0.3Mpa，預熱或溶解物料。同時啟動攪拌裝置電動機，對物料攪拌，加快溶化或預熱速度。
9、溶解鍋采用立式高剪切分散器均質乳化，可對物料進行乳化均質。
10、清洗：出料結束后，若需要更換生產(chǎn)品種或空置時間超過24小時，則應對乳化鍋內進行清洗。然后再換半鍋清水，按上述程序繼續(xù)清洗。換水清洗次數(shù)視物料不同而定。清洗結束后，打開放料閥門放凈鍋內的水。后，加熱鍋體，使鍋內表面烘干。
六、溶解鍋
1、溶解鍋為獨立的加熱攪拌預處理裝置，是化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)必不可少的配套設備，溶解鍋和乳化鍋組合，是一個整套的乳化裝置。
2、鍋體為三夾套結構，凡與物料接觸的部位，均采用優(yōu)質不銹鋼制作，外層充填保溫棉，提高加熱效率。
3、溶解鍋設有立式高剪切分散器或普通攪拌器，測溫元件和放料閥。攪拌器能保證物料在鍋內均勻加熱攪拌，測溫元件測量物料溫度并在儀表上顯示，供操作時監(jiān)控用。
4、夾套內可通入≤0.25Mpa水蒸汽對鍋內物料加熱，并設有限壓安全裝置。加熱時，先排凈夾套內冷凝水，然后關閉排水閥，打開蒸汽進口閥門即能達到加熱目的。（或電加熱）
5、大型溶解鍋也可配框式刮壁攪拌加上部立式高剪切均質乳化器作為第二主體乳化鍋，用于不需抽真空攪拌乳化均質場合。
七、注意事項
1、經(jīng)常檢查上部密封裝置油盆內的密封液（甘油），液面應高于靜環(huán)和動環(huán)接觸密封面。如果是自動升降溶解鍋的用戶，應注意液壓油位的高低及液壓密封圈與彈簧裝置。
2、鍋內沒有物料或水時，不得啟動均質器，以免損壞。（開動均質器前須先打打機械密封循環(huán)冷卻水）
3、定期檢查、更換擺線針輪減機內的潤滑油脂。
4、溶解鍋內沒有物料時，不得啟動攪拌裝置，以免攪拌器損壞。
5、用戶在設備使用過程中，必須定期送有關部門檢定。調整各安全閥門和開啟工作壓力，確保設備使用安全。
6、設備要有可靠的接地零線。
7、真空泵水箱應定期檢查，保持水位高出至真空泵接口30㎜左右，真空系統(tǒng)長期抽真空運作后，緩沖罐底部份積聚許多產(chǎn)品殘余物，每次操作完畢，應打開排放閥，排除殘余物。
8、采用正壓出料的機器，鍋蓋上升前必須把夾緊螺絲放回夾緊螺絲架上，否則機器無法上升。
9、其它檢查項目：如吸料管發(fā)硬老化，會有各類故障產(chǎn)生，應定期每月檢查吸料管的彈性及侵蝕情況。