雙驅(qū)動送絲機(jī)廠家 送絲機(jī)

 WPC-600 焊接送絲機(jī) 可以連續(xù)送絲，可以脈沖送絲焊出漂亮的魚磷紋，還可以點(diǎn)焊?？梢愿鶕?jù)不同的焊件材料選擇合適的焊接送絲功能。當(dāng)材料厚時選擇用脈沖送絲，料薄時可以選擇連續(xù)送絲。并且可以配套氬弧焊機(jī)，激光焊機(jī)，等離子焊機(jī)，釬焊等使用。

    WPC-600焊接送絲機(jī) 可以配自動焊設(shè)備、手工焊、激光自動焊設(shè)備、機(jī)械手設(shè)備等使用。配合行走小車、工裝、自動焊專機(jī)使用時，無須另外編程，便可實現(xiàn)自動TIG焊接。

配手工焊接使用，熟練3天就能達(dá)到老師傅的焊接水平，新手也能焊出技師級的均勻，光滑的焊縫。 

      氬弧焊機(jī)是四步工作方式的客戶請和我們說明！（四步工作方式：按下開關(guān)-起弧電流/松開開關(guān)-正常工作電流，再按一次是收弧電流/再松開一次-停止焊接）默認(rèn)發(fā)貨--是配氬弧焊機(jī)工作方式是二步的（按下開關(guān)-起弧工作，松開開關(guān)-停止焊接）。氬弧焊送絲機(jī)能配4步工作方式的，某個銷售其它牌子送絲機(jī)的不良商販盜用我們的文字描述，號稱有這個功能，實際使用中是沒有的，號稱時間能設(shè)置到0.01秒，用秒表實測是達(dá)不到的，請大家仔細(xì)辯別！                                                                                                                                                                                 

   6種不同的送絲方式，滿足不同材料厚薄的焊接。
   結(jié)實耐用的金屬大掛架送絲機(jī)構(gòu)，有效的校直焊絲不堵絲！

方便快捷的維修方法：每一根線都有清晰的線號標(biāo)示，千里之外也能快速維修維護(hù)！不需要用戶懂電氣器知識，只要有一雙手就能換好配件修好，不耽誤用戶生產(chǎn)。

    WPC-600焊接送絲機(jī)功能特點(diǎn)：

 1、有停絲、送絲功能：有的工件不需要送絲，可以直接通過開關(guān)切換在停絲狀態(tài)，而不需要重新去接線。如手工焊時，需要先將工件點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時不需要送絲，將開關(guān)切換到停絲狀態(tài)，點(diǎn)焊完了再進(jìn)行拉焊時，將開關(guān)切換到送絲狀態(tài)，便可實現(xiàn)連續(xù)送絲！

而市場上同樣是具有聯(lián)動功能的送絲機(jī)是需要重新接線才可以實現(xiàn)不送絲焊接的功能。

2、有點(diǎn)動送絲功能：可以點(diǎn)，也可以長按此鍵往前送絲（安裝絲盤時使用）。

3、有點(diǎn)動回抽功能：可以點(diǎn)，調(diào)試時絲出來長了，不用去剪，點(diǎn)一下，可以回到理想的長度，功能實用方便。

4、有連續(xù)送絲脈沖送絲功能：脈沖時間和脈沖間歇時間可調(diào)范圍為0.01-99.99秒。（同類產(chǎn)品無法做到0.01秒）

5、有三種不同的送絲功能：一、提前送絲功能（先送絲，再起弧，能夠有效的保護(hù)母材不擊穿）。二、同步送絲功能，送絲與起弧同時開始（不用等待焊絲，節(jié)省時間提高產(chǎn)量）。三、延時送絲功能：先起弧，再送絲。

6、有提前時間功能：表示提前送絲時間，可設(shè)時間范圍0.01-9.99秒。

7、有延時時間功能：，可設(shè)時間范圍0.01-9.99秒，焊機(jī)先起弧后，到設(shè)定時間值后開始送絲,

8、有回抽時間功能：停絲后回抽，反應(yīng)靈敏。

9、斷絲時間：先停絲后焊機(jī)繼續(xù)溶絲幾秒后熄弧。也就是溶絲時間設(shè)定?？赏瑫r設(shè)定自動回抽。焊絲粗細(xì)不同，溶絲時間也不同。

先停絲，再延時收弧，焊絲回抽反粘絲功能，解決了送絲機(jī)焊絲粘工件問題！

10、送絲速度：0-6m/min，國內(nèi)同類產(chǎn)品調(diào)速系統(tǒng)和電機(jī)差，當(dāng)負(fù)載15KG焊絲時，每分鐘慢送絲120MM時電機(jī)便停止工作，而我們這款每分鐘慢送絲到45MM時仍能均勻穩(wěn)定的送絲，電機(jī)質(zhì)量的好壞一定要要調(diào)到低速時來測試，在焊接薄板時是需要慢速送絲的，送快了絲來不及溶化。

11、焊接、停焊切換功能：在送絲機(jī)和焊機(jī)聯(lián)動的情況下，此切換開關(guān)若置“停焊”位，點(diǎn)動焊槍槍把上的開關(guān)，無需關(guān)掉焊機(jī)電源，可以只讓送絲機(jī)送絲而焊機(jī)不起弧。此功能在調(diào)節(jié)焊絲出送絲嘴的長度時特別管用。其它廠生產(chǎn)的氬弧焊送絲機(jī)，在送絲機(jī)和焊機(jī)聯(lián)動時，要達(dá)到此功能，需要關(guān)掉焊機(jī)電源，而頻繁地開關(guān)焊機(jī)會影響焊機(jī)的性能和使用壽命。

12、送絲槍夾具輕巧，360度角度可調(diào)，夾具重量輕，手工焊時工作手不累。

 13、故障率低！由于WPC-600送絲機(jī)的控制系統(tǒng)是編程控制的，萬一出現(xiàn)故障，電話就能指導(dǎo)用戶修好！送絲機(jī)是電路板控制系統(tǒng)，出現(xiàn)故障，是要發(fā)還廠家才能維修好，發(fā)還廠家又發(fā)還用戶，維修時間太長，太耽誤生產(chǎn)，不建議用戶選購。

特別提醒買家：

1、有需要送鋁絲的客戶，請另外購一根特弗龍送絲管和U形槽送絲輪，

2、氬弧焊機(jī)是四步工作的客戶請說明?。ㄋ牟焦ぷ鞣绞剑喊聪麻_關(guān)-起弧電流/松開開關(guān)-正常工作電流，再按一次是收弧電流/再松開一次-停止焊接）默認(rèn)發(fā)貨--氬弧焊機(jī)工作方式是二步（按下開關(guān)-起弧工作，松開開關(guān)-停止焊接）

3、不與賣家溝通，將按照標(biāo)準(zhǔn)部件清單與二步送絲工作方式發(fā)貨！

4、有需要送0.6MM焊絲的客戶，需要另購送絲輪與送絲嘴。

 5、有0.4和0.6的送絲輪，可滿足送細(xì)絲的用戶。

送絲輪V形槽與U形槽使用：

    送絲滾輪一般都開有送絲的凹槽，對于材質(zhì)較硬的焊絲，送絲輪開有張角為40°左右的“V”型槽，它較之無槽的平面滾輪送絲力可提高10％～30％，并可保證焊絲在滾輪中的固定位置和送絲方向。當(dāng)需要送軟質(zhì)焊絲（如鋁焊絲）時，需要采用“U”形槽。“V”型槽送絲滾輪不宜采用，這是因為送絲輪經(jīng)過熱處理后，其硬度很高，“V”型槽上寬下窄，容易造成焊絲壓痕或變形，會造成送絲不穩(wěn)定，不但會加速導(dǎo)電嘴的磨損。而且增加了焊絲在軟管中行進(jìn)的阻力，造成出絲不暢！在送鋁焊絲時，要配套特弗龍這種內(nèi)壁光滑的導(dǎo)管，方能確保軟質(zhì)焊絲一直平穩(wěn)暢通送絲。

焊前準(zhǔn)備小知識： 
a.檢查氬氣瓶閥有無漏氣及失靈，導(dǎo)氣管是否暢通，電流電壓表、流量計等儀器儀表是否正常等。
b.接通焊接轉(zhuǎn)換開關(guān)，調(diào)好焊接電流，電流衰減時間氣體滯后時間，選擇好長短轉(zhuǎn)換開關(guān)。調(diào)節(jié)氬氣流量所需數(shù)值。
c.作好個人防護(hù)和現(xiàn)場勞動保護(hù)。
d.將鎢棒磨成所需形狀，調(diào)節(jié)好鎢極伸出噴嘴長度（3～6mm左右）。
e.手工鎢極氬弧焊的電源極性為直流正接。

廣州市威爾得自動化焊接設(shè)備有限公司                                                                                                                                                                                                          

技術(shù)咨詢電話/微信：13903006568劉工程師  （歡迎您隨時來電咨詢，不分節(jié)假日與下班休息時間）  可以發(fā)送絲視頻供用戶了解！

我們承諾：焊絲粘工件可以退款退貨！過硬的質(zhì)量是我們承諾的底氣！讓用戶真正的做到使用無憂！0風(fēng)險！

本廠為工廠直銷，沒有中間環(huán)節(jié)，直達(dá)用戶手中！讓用戶真正得到實惠！

  發(fā)貨時間：工作日當(dāng)天16點(diǎn)前付款當(dāng)天發(fā)貨，16點(diǎn)以后付款第二天發(fā)貨，遇節(jié)假日順延到工作日發(fā)貨。

如果您想進(jìn)一步更詳細(xì)的了解雙驅(qū)動送絲機(jī)廠家 送絲機(jī)其產(chǎn)品的性能，價格，及其他問題，歡迎您來電咨詢劉工程師！

焊接小知識： 
1焊件的焊接工作應(yīng)有按照《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試管理規(guī)則》相應(yīng)項目考試合格的焊工擔(dān)任，焊工焊前應(yīng)熟悉圖紙、技術(shù)條件、工藝規(guī)范。
2氬弧焊施焊工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，并有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施。
3焊接過程中，焊工應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)范操作，注意觀察熔池，保證熔透及單面焊雙面成形。壁厚3～6mm的管子采用兩層焊接，當(dāng)焊接中斷，再次起焊應(yīng)與原焊縫重疊6~8mm。
4焊縫焊完后，焊工應(yīng)檢查焊縫外觀質(zhì)量，修磨表面缺陷，并按規(guī)定打上焊工鋼印。

焊縫表面質(zhì)量檢查小知識 
1焊縫外觀尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。
2焊縫及其熱影響區(qū)表面無裂紋、夾渣、弧坑和氣孔。
3管子焊縫咬邊深度不超過0.5mm，管子焊縫兩側(cè)咬邊總長度