鍛造 1Mn18Cr18N無(wú)磁鋼

1Mn18Cr18N 1Mn18Cr18N鋼系無(wú)磁性高錳奧氏體不銹鋼,該鋼種合金含量高,可鍛溫度區(qū)間窄,在鍛造過(guò)程中易出現(xiàn)表面裂紋。采用電爐冶煉、電渣重熔工藝獲得優(yōu)質(zhì)鋼錠。鍛造加熱溫度為1190~1210℃,終鍛溫度在900℃以上。多火次,小壓下量鍛造,把表面裂紋減輕到低程度。固溶處理后生產(chǎn)出了滿(mǎn)足用戶(hù)需求的護(hù)環(huán)鍛件。 借助金相顯微鏡及高分辨掃描電鏡等試驗(yàn)手段,研究了不同加熱拆卸溫度對(duì)1Mn18Cr18N奧氏體不銹鋼組織和性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明:隨加熱溫度的提高,晶粒內(nèi)部滑移線(xiàn)變少,在500℃至600℃晶界及滑移線(xiàn)析出相由點(diǎn)狀或鏈狀向半網(wǎng)狀或網(wǎng)狀析出;析出物的產(chǎn)生對(duì)1Mn18Cr18N鋼的力學(xué)性能影響顯著,當(dāng)加熱溫度提高到500℃(550℃),析出相彌散分布對(duì)沖擊(拉伸)性能起到一定的強(qiáng)化作用,當(dāng)加熱溫度提高到600℃,網(wǎng)狀析出相使晶界弱化造成1Mn18Cr18N鋼的拉伸及沖擊性能急劇下降。斷口分析表明,隨加熱溫度的提高,1Mn18Cr18N鋼斷裂形式由韌性斷裂向準(zhǔn)解理斷裂和脆性斷裂形式轉(zhuǎn)變。 ====================== 1Mn18Cr18N 專(zhuān)業(yè)定制無(wú)磁鋼護(hù)環(huán)，高屈服可達(dá)到1000 1Mn18Cr18N 強(qiáng)度高，用于汽輪發(fā)電機(jī) 1Mn18Cr18N Φ10可做鍛件，鋼錠，板材，圓鋼，可根據(jù)客戶(hù)的需求定做 1Mn18Cr18N Φ30 1Mn18Cr18N Φ50 1Mn18Cr18N Φ60可做鍛件，鋼錠，板材，圓鋼，可根據(jù)客戶(hù)的需求定做 1Mn18Cr18N Φ80 1Mn18Cr18N Φ100 1Mn18Cr18N Φ350*100 強(qiáng)度高，用于汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)用 1Mn18Cr18N Φ420*180 強(qiáng)度高，用于汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)用 1Mn18Cr18N Φ550*200 強(qiáng)度高，用于汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)用 1Mn18Cr18N Φ700*100 強(qiáng)度高，用于汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)用 1Mn18Cr18N Φ800*120 強(qiáng)度高，用于汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)用 1Mn18Cr18N Φ960*180 強(qiáng)度高，用于汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)用 1Mn18Cr18N Φ1200*300 強(qiáng)度高，用于汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)用 1Mn18Cr18N Φ1500*300 強(qiáng)度高，用于汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)用 材料名稱(chēng)：1Mn18Cr18N 標(biāo)準(zhǔn)：JB/T7030-2002 特性與用途：1Mn18Cr18N是一種奧氏體無(wú)磁鋼；采用變形強(qiáng)化和沉淀時(shí)效強(qiáng)化的復(fù)合強(qiáng)化,使屈服強(qiáng)度>981MPa,而塑性仍保持在較高水平、用作屈服強(qiáng)度> 981MPa 的汽輪發(fā)電機(jī)1Mn18Cr18N奧氏體無(wú)磁鋼。 化學(xué)成分： C:≤0.12； Mn:17.5～20.00； Si:≤0.80； P:≤0.050； S:≤0.015； Cr:17.5～20.00； AL:≤0.030； N:≥0.47； B:≤0.001. 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度MPa:I:≥970;II:≥1030;III:≥1070. 屈服強(qiáng)度MPa:I:≥970～1100;II:≥1030～1170;III:≥1070～1210. 延伸率%:I:≥17;II:≥15;III:≥15. 斷面收縮率%:I:≥55;II:≥53;III:≥52. 沖擊功AkvJ:I:≥102;II:≥82;III:≥75. ============================================